دھاتیں مکینیکل حصوں کی پروسیسنگ میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتی ہیں۔ نہ صرف اسٹیل ، ایلومینیم اور تانبے ، بلکہ ٹائٹینیم اور بہت ساری قسم کے اسٹیل اور تانبے کے مرکب بھی جو جدید زندگی کو ممکن بناتے ہیں۔ پیچیدہ دھاتیں اور مرکب دھاتیں کی نشوونما کے ساتھ ، پیچیدہ جراحی کے سامان اور انسانی جسم میں مستقل طور پر لگانا ممکن ہو گیا ہے۔
دھاتوں کے بارے میں حیرت انگیز بات یہ نہیں ہے کہ آج ہمارے پاس کتنی دھات ہے ، بلکہ یہ کہ ہمیں پیتل اور لوہے کے بنیادی علم کو عبور کرنے میں ہزاروں سال لگے۔ مثال کے طور پر ، اسٹیل کی پہلی کھیپ 400 قبل مسیح میں بھارت میں تیار کی گئی تھی ، لیکن یہ انیسویں صدی کے وسط تک نہیں ہوا تھا کہ اسٹیل تیار کرنے کا ایک تجارتی طریقہ تیار کیا گیا تھا۔ یہ 20 ویں صدی کے آغاز تک نہیں تھا کہ اسٹیل کی پیداوار عالمی صنعت کے لئے ایک ٹھوس پتھر بن گئی۔ آج کل ، اسٹیل کی پیداوار ایک نفیس فن ہے۔ مخصوص ایپلی کیشنز میں اپنی منفرد خصوصیات کی وجہ سے ، بہت سے مختلف درجات اور مختلف قسمیں استعمال کی جاتی ہیں۔
جب لوگ مکینیکل حصوں کو مشینی بنانے کے عمل میں ہیں تو ، مواد کا انتخاب بھی بہت اہم ہوجاتا ہے۔ مختلف دھات کے مواد کے ذریعہ پروسس شدہ حصوں کی خصوصیات بھی مختلف ہیں ، اور مواد کی تفہیم کے ذریعے ، وہ اپنی پسند کے حصول کے لئے بہتر انتخاب کرسکتے ہیں۔ مکینیکل حصوں کی پروسیسنگ۔
مکینیکل حصوں کی پروسیسنگ ، پرزے پروسیسنگ
اگلا ، ہم مشینی حصوں کے لئے منتخب کردہ دھات کے مواد کی نوعیت کو سمجھیں:
1. کاپر. کاپر 9000 قبل مسیح میں دریافت ہونے والی پہلی دھاتوں میں سے ایک تھا۔ یہ اچھی طرح سے برقی اور تھرمل چالکتا کے ساتھ مضبوط ، قابل قابل دھات ہے۔ اس میں اینٹی مورٹی اور دیگر سنکنرن اثرات بھی ہیں۔ کاپر جدید معاشرے میں ایک اہم کردار ادا کرتا ہے ، جو ہمارے گھروں اور عمارتوں میں گرمی اور صاف پانی لاتا ہے۔ کاپر والوز ، ہائیڈرولک نلیاں ، ریڈی ایٹرز ، کولنگ سسٹم اور ہیٹ ایکسچینجرس کی CNC مشینی میں استعمال ہوتا ہے۔
2. کانسی کانسی تانبے اور ٹن کا مرکب ہے۔ ہم دریافت کا صحیح وقت نہیں جانتے ہیں ، لیکن اس کا استعمال قدیم سومریوں نے 3500 قبل مسیح میں کیا تھا۔ کانسی ایک مضبوط ، سخت دھات ہے جو پہننے اور سنکنرن کے خلاف مزاحم ہے۔ میکانکی حصوں کی مشینی میں کانسی اکثر بیرنگ ، جھاڑیوں ، پیچ ، موضوع کے حصے اور بجلی کے رابط کے لئے استعمال ہوتا ہے۔
3. آئرن۔ آئرن دھاتوں کا بادشاہ ہے۔ لوہے کی دریافت اور استعمال نے دنیا کی تاریخ کو بدل دیا۔ یہی وجہ ہے کہ ہم قدیم تاریخ کو کانسی کے زمانے اور آہنی دور میں تقسیم کرتے ہیں۔ لوہا 1500 قبل مسیح میں دریافت ہوا تھا اور اسے ہتھیاروں اور اوزار بنانے کے ل almost قریب ہی استعمال کیا جاتا تھا۔ اگرچہ CNC مشینی میں لوہے کا استعمال نہیں کیا جاتا ہے ، لیکن یہ ضروری ہے کیوں کہ آخر کار فولاد کو صاف کرنے کے لئے پاک کیا جائے گا۔
4. سٹینلیس سٹیل. انیسویں صدی کے آخری عشروں میں ، اینڈریو کارنیگی نے امریکی اسٹیل کو نقشے پر رکھا ، لیکن جدید مشینری کی سب سے اہم پیشرفت 1919 میں ہوئی ، جب ہیری بریلی (ہیری بریلی)) کرومیم کے ساتھ سٹینلیس سٹیل کم کاربن اسٹیل کی دریافت ہوئی ، یہ سنکنرن مزاحم بناتا ہے. سکرو سے لے کر ہوائی جہاز کے پرزوں تک ، سٹینلیس سٹیل میں سب کچھ ہے۔ سٹینلیس سٹیل کی صفائی اور طاقت سے وزن کے تناسب میں آسانی سے یہ بہت سے طبی ایپلی کیشنز کے ل the پہلی پسند ہے۔ ایرو اسپیس اور آٹوموٹو صنعتوں ، جراحی کے سازوسامان اور طبی امپلانٹس ، اور کسی بھی ایسے حصے کے لئے تیاری کے ل mechanical ، جس میں سنکنرن مزاحمت اور طاقت کی ضرورت ہوتی ہو ، اسٹینلیس سٹیل اور اس کے مرکب مکینیکل حصوں کی پروسیسنگ میں استعمال ہوتے ہیں۔
5. ٹائٹینیم۔ ٹائٹینیم 1791 ء میں دریافت ہوا۔ یہ ہلکا پھلکا ، سنکنرن سے مزاحم اور اعلی طاقت والی دھات ہے۔ میکانی حصوں پر کارروائی کرنے کے بعد یہ ایرواسپیس ، طبی ، فوجی اور کھیلوں کے سامان میں استعمال ہوتا ہے۔ یہ خاص طور پر میڈیکل ایمپلانٹس کے لئے مفید ہے کیوں کہ اس سے انسانی جسم میں مدافعتی رد عمل پیدا نہیں ہوتا ہے۔ پچھلے دس سالوں میں ، مسلسل بہتری نے ٹائٹینیم کی تیاری آسان کردی ہے ، لیکن اس کے لئے ابھی بھی تجربہ ، مہارت اور صحیح سامان کی ضرورت ہے۔ چونکہ ہوا بازی کی صنعت ایلومینیم سے ٹائٹینیم تک بڑھتی ہے ، سی این سی مشینی ورکشاپوں کی مہارت کی سطح ہوائی جہاز بنانے والوں کی کامیابی کا ایک اہم عنصر بن جائے گی۔
6. ایلومینیم۔ ایلومینیم کا وزن فولاد کا ایک تہائی حصہ ہے اور یہ زمین&# 39 ust کی کرسٹ میں سب سے عام دھات ہے۔ ایلومینیم سستی ، پائیدار ، قابل قابل اور 100 re قابل تجدید ہے۔ انیسویں صدی کے وسط میں دریافت ہونے کے بعد ، یہ نقل و حمل ، تعمیر اور دفاعی صنعتوں میں تیزی سے اپنی پسند کا دھات بن گیا۔ ایلومینیم مشینوں کے حصوں کی سی این سی مشینی میں گھر کے حصے ، شافٹ ، کیڑے گیئرز اور طبی سامان بنانے کے لئے استعمال ہوتا ہے۔
پرانے مینوفیکچرنگ چیلنجوں کو حل کرنے کے بعد ، لگتا ہے کہ نئے چیلنجوں نے ان کی جگہ لی ہے۔ ان صنعتی چیلنجوں کا مقابلہ کرنے کے لئے ، دھات کاری کے ماہر مستقل طور پر نئے مرکب دھاتیں استعمال کر رہے ہیں اور مضبوط ، ہلکا پھلکا اور سستا مرکبات ڈھونڈ رہے ہیں۔