مشینی خدمت: دھات کے پرزوں کی تیاری میں صحت سے متعلق مشینی اور پروٹو ٹائپ مستقل مزاجی کی کلید

دریافت کریں کہ کتنا پیشہ ور ہےسی این سی مشینی خدماتپروٹو ٹائپ کی توثیق سے لے کر مکمل - پیمانے کی تیاری تک دھات کے پرزوں کی تیاری میں اعلی صحت سے متعلق ، مستقل مزاجی اور کارکردگی کو یقینی بنائیں۔

یہ تمام تحفظات کا نقطہ آغاز ہے۔ ڈیزائن پیداوار کی فزیبلٹی اور لاگت کا تعین کرتا ہے۔

a. DFM - مینوفیکچریبلٹی کے لئے ڈیزائن (DFM)

      بنیادی تصور: چاہے ڈیزائنر نے مینوفیکچرنگ کے عمل اور صلاحیتوں پر غور کیا ہو۔

        کلیدی نکات: حد سے زیادہ پیچیدہ داخلی ڈھانچے ، گہرے سوراخوں ، تیز اندرونی کونوں اور غیر ضروری طور پر سخت رواداری سے گریز کرنا شامل ہے۔

b. ڈرائنگ اور سی اے ڈی ماڈل کا معیار

      مکمل: 3D ماڈل اور 2D ڈرائنگ مکمل ، واضح اور غیر واضح ہونے چاہئیں۔

       رواداری کی تصریح: رواداری لاگت یمپلیفائر ہیں۔ چاہےہندسی رواداریاورجہتی رواداریمعقول حد تک مخصوص ہیں۔

c. مواد کا انتخاب

       کارکردگی کا مماثل: چاہے مواد کی مکینیکل ، جسمانی اور کیمیائی خصوصیات اختتام کو پورا کریں - ضروریات کا استعمال کریں۔

اپنے خیالات کو زندگی میں بنائیں

 

سی این سی مشینی صحت سے متعلق دھات کے اجزاء تیار کرنے کے لئے ایک قابل اعتماد اور موثر طریقوں میں سے ایک بن گئی ہے۔
اعلی درجے کی کمپیوٹر کنٹرول اور ملٹی - محور سسٹم کے ذریعے ، مشینی مائکرون - سطح کی رواداری حاصل کرسکتی ہے ، اس بات کو یقینی بناتے ہوئے کہ ہر حصہ عین مطابق ڈیزائن کی ضروریات کو پورا کرے۔
چاہے ایرو اسپیس ، آٹوموٹو ، طبی آلات ، یا صنعتی آلات کے لئے ، سی این سی مشینی بے مثال درستگی اور سطح کے معیار کو فراہم کرتی ہے۔

           مشینی عمل کے راستے کی منصوبہ بندی

عقلی آپریشن کی ترتیب صحت سے متعلق ، کارکردگی اور لاگت - تاثیر کو یقینی بنانے کا سنگ بنیاد ہے۔ ہم ہر حصے کے لئے زیادہ سے زیادہ مشینی راہ کی وضاحت کے لئے منظم اصولوں پر عمل کرتے ہیں۔

حقیقت کا ڈیزائن اور انتخاب

اپنے پروجیکٹ کے مرحلے اور حجم کی ضروریات کی بنیاد پر زیادہ سے زیادہ حل کا انتخاب کریں۔

بنیادی اصول

  پہلے ڈیٹم: مشین اور اس کے بعد کے تمام کاموں کے لئے متحد حوالہ فراہم کرنے کے لئے پہلے عین مطابق ڈیٹمز قائم کریں۔

 ختم ہونے سے پہلے کچا: عمل کو کسی حد تک ، نیم - ختم کرنے ، اور مراحل کو ختم کرنے کے ل mage مواد کو آہستہ آہستہ دور کرنے اور تناؤ کو جاری کرنے کے لئے مراحل کو ختم کریں ، حتمی درستگی کو یقینی بنائیں۔

سوراخ سے پہلے چہرہ: مشین فلیٹ کی سطحیں پہلے ، پھر تیار شدہ سطح پر سوراخوں کو ڈرل کریں ، ایک مستحکم اور کھڑے ڈیٹم فراہم کریں۔

سیٹ اپ کو کم سے کم کریں: درستگی اور کارکردگی کو بڑھانے کے لئے عمل استحکام کے ذریعے یا ملٹی - محور مشینوں کے ذریعے سیٹ اپ کی تعداد کو کم کریں۔

 

حقیقت کا ڈیزائن اور انتخاب

پروٹو ٹائپ / کم حجم - لاگت - موثر

Uتیز رفتار ردعمل اور کم - لاگت کی تکرار کے لئے یونیورسل ویزس ، ماڈیولر فکسچر ، یا تھری ڈی - پرنٹ شدہ نرم جبڑے کو ٹیلائز کرتا ہے۔

فوری تبدیلی ، توازن کی کارکردگی اور لچک کے ل Mod ماڈیولر فکسچر سسٹم (جیسے ، صفر - پوائنٹ کلیمپنگ) کو ملازمت دیتا ہے۔

سیکنڈ - سطح کے کلیمپنگ اور بغیر پائلٹ آپریشن کے لئے سرشار ہائیڈرولک/نیومیٹک فکسچر میں سرمایہ کاری کرتا ہے ، جس میں سب سے کم - حصے کی لاگت حاصل ہوتی ہے۔

پیچیدہ حصوں کے لئے ملٹی - آپریشن انٹیگریٹڈ فکسچر (جیسے ، امپیلرز ، ہاؤسنگز) ڈیزائن کرتا ہے) ایک ہی سیٹ اپ میں ملٹی - چہرے کی مشینی کو مکمل کرنے کے لئے۔

​​​​​​​ ​​​​​​​ ​​​​​​​ ​​​​​​​ ہمارے حقیقت کے ڈیزائن کے معیارات:

​​​​​​​

     اعلی سختی: سطح کی تکمیل اور آلے کی زندگی کی ضمانت دینے ، کاٹنے والی قوتوں کے تحت کوئی کمپن یا اخترتی کو یقینی نہیں بناتا ہے۔

     اعلی صحت سے متعلق: حقیقت کی اپنی پوزیشننگ کی درستگی حصے کی درستگی کی بنیاد ہے ، عام طور پر 1/3 سے 1/5 حصے کی رواداری کا۔

     فوری کلیمپنگ: بہتر پوزیشننگ اور کلیمپنگ میکانزم غیر - کاٹنے کا وقت کاٹنے اور کارکردگی کو بہتر بنانے میں نمایاں طور پر کم کرتے ہیں۔

     موثر چپ انخلا: ڈیزائن جمع کو پوزیشننگ اور مشینی کو متاثر کرنے سے روکنے کے لئے چپ کے بہاؤ پر غور کرتا ہے۔

                     پروٹو ٹائپ اسٹیج: یونیورسل ویز یا ماڈیولر فکسچر استعمال کرسکتے ہیں۔

                     پیداوار کا مرحلہ: مشینی استحکام اور مستقل مزاجی کو براہ راست اثر انداز کرنے کے لئے وقف شدہ صحت سے متعلق فکسچر کی ضرورت ہوتی ہے۔

یہ بنیادی مرحلہ ہے جہاں بلیو پرنٹ ایک جسمانی شے بن جاتا ہے۔

   مشین ٹول کی درستگی اور حالت

​​​​​​​

               جامد درستگی: مشین ٹول کی موروثی پوزیشننگ کی درستگی اور تکراری۔

               متحرک درستگی اور سختی: قوتوں کو کاٹنے کے تحت درستگی برقرار رکھنے کی صلاحیت۔

     ٹول مینجمنٹ اور سلیکشن

- عمل کی پیمائش اور کنٹرول میں

یہ "گیٹ کیپر" ہے جو اس حصے کو یقینی بناتا ہے جو حتمی ضروریات کو پورا کرتا ہے۔

   صحت سے متعلق پیمائش کی صلاحیت

ہمارا تین - درجے کے معائنہ کا نظام پہلے مضمون سے بڑے پیمانے پر پیداوار تک مکمل - پروسیس کنٹرول کو یقینی بناتا ہے:

          پہلا مضمون معائنہ: اہم حصوں کے لئے CMM - پر مبنی جامع جہتی توثیق

        - پروسیس کنٹرول میں: اصلی - پروڈکشن لائنوں پر ڈیجیٹل گیجز کے ساتھ ٹائم ایس پی سی کی نگرانی

        حتمی توثیق: آپٹیکل موازنہ کرنے والوں/سطحی ٹیسٹرز کے ساتھ خصوصی معائنہ

   گرمی کا علاج اور سطح کا علاج

        ہمارے مصدقہ سپلائر عمل کے معیارات یقینی بنائیں:

             گرمی کے علاج کی توثیق: سختی کی جانچ + میٹالگرافک تجزیہ

            سطح کے علاج کے کنٹرول: کوٹنگ کی موٹائی + نمک سپرے ٹیسٹ + آسنجن ٹیسٹ

اسٹار وے کوالٹی کنٹرولنظام

 

لوریم آئپسم ڈولور بیٹھے ایمٹ کونسیکٹٹور ایڈپسیئسنگ ایلٹ۔

QC 1

 

ماپنے والی مشین (سی ایم ایم) صحت سے متعلق معائنہ کوآرڈینیٹ کریں

آئی ایس او 10360 بین الاقوامی معیار کے مطابق ، عالمی مستقل مزاجی اور پیمائش کے نتائج کی کھوج کو یقینی بناتا ہے۔

• جرمن زیس کونٹورا 7100 سینٹی میٹر
• پیمائش کی درستگی: 0.9 μm + L/350
• لیب کا ماحول: درجہ حرارت 20 ± 0.5 ڈگری پر کنٹرول کیا جاتا ہے

QC 2

 

سطح کی سالمیت کی توثیق

• سامان: ٹیلر ہوبسن سطح پر پروفائلومیٹر
• پیرامیٹرز: RA ، RZ ، RMAX
• پیمائش کی حد: 0.01 - 100 μm

 

• کوٹنگ کی موٹائی: الیکٹرویلیٹک موٹائی گیج کا استعمال کرتے ہوئے عین مطابق ماپا جاتا ہے۔
• آسنجن ٹیسٹ: کوٹنگ بانڈنگ کی طاقت کا اندازہ کرنے کے لئے معیاری کراس {{0} test ٹیسٹ کا طریقہ کاٹ دیں۔
• سنکنرن مزاحمت: حفاظتی کارکردگی کی توثیق کرنے کے لئے 48 گھنٹے غیر جانبدار نمک سپرے ٹیسٹ۔

 

   تکنیکی فزیبلٹی: / طے شدہڈیزائن (DFM)اورعمل کی منصوبہ بندی.

    جسمانی احساس: / کی درستگی اور صلاحیت سے طے شدہمشین ٹولز / کاٹنے والے ٹولز / فکسچر.

عمل پر قابو پانے کے عمل: / بذریعہ یقینیپیمائش / معائنہاور aسخت کوالٹی مینجمنٹ سسٹم.

اسٹار وے مشینی خدمت

دھات کے حصوں میں صحت سے متعلق مشینی اور پروٹو ٹائپ مستقل مزاجی

01

صحت سے متعلق رواداری کا کنٹرول ± 0.005 ملی میٹر تک ہے

پروٹو ٹائپ سے کم - حجم مینوفیکچرنگ تک لچکدار پیداوار

02

30 سے ​​زیادہ دھات اور پلاسٹک کے مواد کے لئے معاونت

آئی ایس او 9001: 2015 مصدقہ کوالٹی سسٹم

03

ڈیزائن کی اصلاح کے لئے انجینئرنگ کی رائے

شنگھائیاسٹار وے تیاری:

 

مشینی خدمت صرف دھات - کاٹنے سے زیادہ ہےصحت سے متعلق ، تکرار ، اور قابل اعتمادہر قدم پر

مشینی خدمات صرف دھات {{0} کاٹنے سے کہیں زیادہ ہیں} یہ ہر قدم پر صحت سے متعلق ، تکرار کرنے اور وشوسنییتا کے بارے میں ہے۔
جدید سی این سی ٹکنالوجی کو سخت کوالٹی کنٹرول کے ساتھ مربوط کرکے ، اسٹار وے جیسے مینوفیکچر صارفین کو تیز تر ترقی ، مصنوعات کی کارکردگی میں بہتری ، اور پروٹوٹائپ سے پیداوار تک مستقل نتائج حاصل کرنے کے قابل بناتے ہیں۔

ابھی رابطہ کریں

اپنے رواج پر گفتگو کرنے کے لئے آج ہی ہماری ٹیم سے رابطہ کریںسی این سی مشینی پروجیکٹ۔

ہمارے ساتھ تعاون کیسے کریں؟

ہمارا پتہ

شنگھائی اسٹار وے انجینئرنگ اینڈ مینوفیکچرنگ کمپنی ، لمیٹڈ

واٹس ایپ

8615251708787

E - میل

Billy.feng@starwaymfg.com