شیٹ میٹل لیزر کاٹنے

لیزر کاٹنے کی چار درجہ بندی

شیٹ میٹل لیزر کاٹنے کو چار قسموں میں تقسیم کیا جاسکتا ہے: لیزر وانپ کاٹنے ، لیزر پگھلنے کاٹنے ، لیزر آکسیجن کاٹنے اور لیزر اسکرائبنگ اور کنٹرول فریکچر۔

1. لیزر بخارات کاٹنے

ورک پیس کو گرم کرنے کے لئے اعلی توانائی کی کثافت لیزر بیم کا استعمال کرتے ہوئے ، درجہ حرارت تیزی سے بڑھتا ہے اور بہت ہی مختصر وقت میں مادے کے ابلتے نقطہ تک پہنچ جاتا ہے ، اور مواد بخارات اور بخارات کی تشکیل شروع ہوتا ہے۔ یہ بخارات ایک بڑے شرح پر نکالے جاتے ہیں ، اور جب بخارات نکالے جاتے ہیں تو ، مواد میں ایک کٹ تشکیل دی جاتی ہے۔ عام طور پر مادے کی بخارات کی حرارت بہت بڑی ہوتی ہے ، لہذا لیزر بخارات کاٹنے کے ل a ایک اعلی طاقت اور بجلی کی کثافت کی ضرورت ہوتی ہے۔

لیزر وانپ کاٹنے زیادہ تر بہت پتلی دھات کے مواد اور غیر - دھات کے مواد (جیسے کاغذ ، کپڑا ، لکڑی ، پلاسٹک اور ربڑ وغیرہ) کاٹنے کے لئے استعمال ہوتا ہے۔

2. لیزر پگھلنے کاٹنے

لیزر فیوژن کاٹنے میں ، دھات کے مواد کو لیزر حرارتی نظام کے ذریعہ پگھلا جاتا ہے ، اور پھر غیر - آکسائڈائزنگ گیس (اے آر ، وہ ، این ، وغیرہ) بیم کے ساتھ نوزل ​​سماکشیی کے ذریعے اسپرے کیا جاتا ہے ، اور مائع دھات کو ایک کیرف بنانے کے لئے گیس کے مضبوط دباؤ سے خارج کیا جاتا ہے۔ لیزر پگھلنے کاٹنے کے لئے دھات کی مکمل بخارات کی ضرورت نہیں ہوتی ہے اور اس میں بخارات کاٹنے کی توانائی میں سے صرف 1/10 کی ضرورت ہوتی ہے۔

لیزر پگھلنے کاٹنے بنیادی طور پر کچھ ایسے مواد کے لئے استعمال ہوتا ہے جو آکسائڈائز کرنا آسان نہیں ہیں یا رد عمل دھاتوں کی کاٹنے ، جیسے سٹینلیس سٹیل ، ٹائٹینیم ، ایلومینیم اور اس کے مرکب ، وغیرہ۔

3. لیزر آکسیجن کاٹنے

لیزر آکسیجن کاٹنے کا اصول آکسیسیٹیلین کاٹنے کی طرح ہے۔ یہ لیزر کا استعمال پہلے سے گرم گرمی کے ذریعہ کے طور پر ہے ، آکسیجن اور دیگر رد عمل گیسوں کے ساتھ کاٹنے والی گیس۔ ایک طرف کاٹنے والی دھات کے ساتھ گیس اڑا دی گئی ، آکسیکرن کا رد عمل ہوتا ہے ، جس سے آکسیکرن کی گرمی کی ایک بڑی مقدار جاری ہوتی ہے۔ دوسری طرف ، پگھلے ہوئے آکسائڈ اور پگھلے ہوئے مواد کو رد عمل کے علاقے سے اڑا دیا جاتا ہے ، جس سے دھات میں ایک کیرف تشکیل ہوتا ہے۔ چونکہ کاٹنے کے عمل کے دوران آکسیکرن کے رد عمل سے گرمی کی ایک بڑی مقدار پیدا ہوتی ہے ، لہذا لیزر آکسیجن کاٹنے کے لئے درکار توانائی پگھلنے کے لئے اس میں سے صرف 1/2 ہے ، جبکہ کاٹنے کی رفتار لیزر بخارات کاٹنے اور پگھلنے کے ل that اس سے کہیں زیادہ ہے۔ لیزر آکسیجن کاٹنے بنیادی طور پر کاربن اسٹیل ، ٹائٹینیم اسٹیل اور حرارت کے علاج کے اسٹیل اور دیگر آسانی سے آکسائڈائزڈ دھات کے مواد کے لئے استعمال ہوتا ہے۔

4. لیزر اسکربنگ اور کنٹرول فریکچر

لیزر سکریٹنگ آسانی سے ٹوٹنے والے مواد کی سطح پر اعلی توانائی کی کثافت لیزر اسکیننگ کا استعمال ہے ، تاکہ اس مواد کو ایک چھوٹی سی نالی کو بخارات میں ڈالنے کے لئے گرم کیا جائے ، اور پھر ایک خاص دباؤ کا اطلاق کیا جائے ، ٹوٹنے والے مواد کو چھوٹی چھوٹی نالی کے ساتھ پھٹا دیا جائے گا۔ لیزر اسکرائبنگ کے لئے استعمال ہونے والے لیزرز عام طور پر Q - سوئچڈ لیزرز اور CO2 لیزر ہوتے ہیں۔

کنٹرول شدہ فریکچر اس وقت پیدا ہونے والی کھڑی درجہ حرارت کی تقسیم کا استعمال کرتا ہے جب لیزر نالی کو لکھنے والے مواد میں مقامی تھرمل تناؤ پیدا کرنے کے لئے لکھتا ہے ، جس کی وجہ سے یہ مواد چھوٹی نالی کے ساتھ ٹوٹ جاتا ہے۔