اپنی مرضی کے مطابق آٹوموٹو میٹل بڑھتے ہوئے بریکٹ
اپنی مرضی کے مطابق آٹوموٹو میٹل ماؤنٹنگ بریکٹ گاڑیوں کی اسمبلیوں کے اندر اجزاء کی پوزیشن، سپورٹ، محفوظ اور مضبوط کرنے کے لیے بنائے گئے ہیں۔ چونکہ بریکٹ جیومیٹری کی تعریف ارد گرد کے اجزاء سے ہوتی ہے، اس لیے بڑھتے ہوئے سوراخ کی پوزیشنیں، موڑ کے زاویے، شیٹ کی موٹائی، کلیئرنس، اور بڑھتے ہوئے سطح کے مقامات سب کو ایک ساتھ درست طریقے سے کام کرنا چاہیے۔
کلیدی ڈیزائن کی خصوصیات
بڑھتے ہوئے سوراخ اور سلاٹس:لیزر-کاٹ یا درستگی-مکمل فاسٹنر کی سیدھ کے لیے۔
متعدد موڑ اور آفسیٹس:وائرنگ، کنیکٹرز اور باڈی پینلز کے ارد گرد کمپیکٹ تنصیب کی جگہوں کو فٹ کرنے کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے۔
ساختی کمک:تشکیل شدہ فلینجز، سخت پسلیاں، اور فولڈ ٹیبز جو شیٹ کی ضرورت سے زیادہ موٹائی کو شامل کیے بغیر ساختی سختی کو بڑھاتے ہیں۔
ثانوی خصوصیات:کاؤنٹرسک ہولز، تھریڈڈ انسرٹس، ٹیپڈ ہولز، کمپوننٹ کلیئرنس کٹ آؤٹ، اور ویلڈنگ/ریوٹنگ پوائنٹس۔
مواد اور سطحی علاج
|
زمرہ |
مواد / ختم گریڈ |
کلیدی خصوصیات |
عام آٹوموٹو ایپلی کیشنز |
|
کاربن اسٹیل |
SPCC, SPHC, Q235, Q355 |
اعلی طاقت، لاگت-موثر، اچھی فارمیبلٹی |
ہیوی-ڈیوٹی سپورٹ، چیسس اور باڈی بریکٹ |
|
سٹینلیس سٹیل |
SUS304, SUS316, SUS430 |
اعلی طاقت، اعلی قدرتی سنکنرن مزاحمت |
بے نقاب انڈر باڈی اجزاء، انجن بے بریکٹ |
|
ایلومینیم |
AL5052, AL6061-T6 |
اعلی طاقت-سے-وزن کا تناسب، ہلکا |
ای وی بیٹری ماڈیول سپورٹ کرتا ہے، برقی انکلوژرز |
|
سطح ختم |
زنک چڑھانا (Cr3+) |
بنیادی سنکنرن تحفظ، اقتصادی |
اندرونی ساختی بریکٹ |
|
سطح ختم |
ای-کوٹنگ (الیکٹروفوریٹک) |
زیادہ نمک - سپرے مزاحمت، یکساں کوریج |
چیسس اور انڈر باڈی اجزاء |
|
سطح ختم |
پاؤڈر کوٹنگ |
پائیدار اثر مزاحمت، جمالیاتی ختم |
بیرونی اور انجن کے ٹوکری بریکٹ |
کوالٹی اشورینس اور تعمیل
نظام کی تعمیل:ISO 9001 اور IATF 16949 معیارات کے مطابق کوالٹی مینجمنٹ کے طریقہ کار کے تحت تیار کیا گیا ہے۔
اہم جہتی تصدیق:معائنہ سوراخ-سے-سوراخ کا فاصلہ، سوراخ-سے-مڑنے والی سیدھ، موڑنے والے زاویوں، بڑھتے ہوئے سطح کی ہمواری، اور ہارڈ ویئر کی سیدھ پر مرکوز ہے۔
مینوفیکچرنگ ثبوت:معیار کی دستاویزات میں کوآرڈینیٹ میژرنگ مشین (سی ایم ایم) رپورٹس، میٹریل ٹیسٹ رپورٹس (MTRs)، پلیٹنگ/کوٹنگ موٹائی کی تصدیق، اور پہلے-مضمون کے معائنہ کے ریکارڈ شامل ہیں۔
پروٹو ٹائپ-سے-پروڈکشن ورک فلو
ڈی ایف ایم انجینئرنگ کا جائزہ:موڑ الاؤنسز، ہول کلیئرنس، فزیبلٹی بنانے، اور اسمبلی ٹولز تک رسائی کے لیے 2D/3D CAD ماڈلز کی تشخیص۔
پروٹوٹائپ کی توثیق:گاڑی کی فٹمنٹ ٹیسٹنگ کے لیے فزیکل پرزے بنانے کے لیے تیز-ٹرنراؤنڈ لیزر کٹنگ اور CNC موڑنے۔
ڈیزائن کی تطہیر:ٹھیک-ٹیوننگ ہول لوکیشنز، بینڈ ریلیفز، یا اصل اسمبلی لائن فیڈ بیک پر مبنی آفسیٹ۔
پروڈکشن ریمپ-اوپر:بریکٹ جیومیٹری مکمل طور پر بند ہونے کے بعد سخت ٹولنگ (ترقی پسند یا اسٹیج اسٹیمپنگ ڈیز) میں منتقلی۔
حتمی معائنہ اور لاجسٹکس:مکمل لاٹ جہتی نمونے لینے، سطح کی جانچ پڑتال، اور حفاظتی برآمدی پیکیجنگ۔
ایک اقتباس کی درخواست کریں۔
|
CAD فائلیں۔ |
3D ماڈلز (STEP, IGES) اور/یا 2D ڈرائنگز (PDF, DXF) واضح رواداری کے ساتھ۔ |
|
مواد کی وضاحتیں |
مواد کا درجہ اور شیٹ کی موٹائی۔ |
|
سطح کی تکمیل |
چڑھانا، کوٹنگ، یا انوڈائزنگ کی ضروریات۔ |
|
حجم کی توقعات |
پروٹوٹائپ کی مقدار اور تخمینہ شدہ سالانہ استعمال (EAU)۔ |
|
تعمیل / معیار کی ضروریات |
مخصوص معائنہ کی ضروریات یا سرٹیفیکیشن کی درخواستیں۔ |
اکثر پوچھے گئے سوالات
سوال: کسٹم آٹوموٹیو ماؤنٹنگ بریکٹ بنانے کے لیے کس معلومات کی ضرورت ہے؟
A: ایک 2D انجینئرنگ ڈرائنگ یا 3D CAD فائل ترجیحی نقطہ آغاز ہے۔ میٹیریل گریڈ، شیٹ کی موٹائی، مقدار، سطح کا علاج، اہم رواداری، اور اسمبلی کی ضروریات بھی دستیاب ہونے پر فراہم کی جانی چاہئیں۔
سوال: آٹوموٹو میٹل ماؤنٹنگ بریکٹ کے لیے عام طور پر کون سا مواد استعمال ہوتا ہے؟
A: کاربن سٹیل، سٹینلیس سٹیل، اور ایلومینیم عام اختیارات ہیں۔ مناسب مواد طاقت کی ضروریات، وزن کے تحفظات، سنکنرن کی نمائش، تشکیل کی ضروریات، اور آپریٹنگ ماحول پر منحصر ہے۔
سوال: کیا بڑھتے ہوئے سوراخوں اور سلاٹس کو اپنی مرضی کے مطابق کیا جا سکتا ہے؟
A: ہاں۔ سوراخ کے پیٹرن، سلاٹ کے طول و عرض، بڑھتے ہوئے ٹیبز، کٹ آؤٹ اور دیگر خصوصیات انجینئرنگ ڈرائنگ کے مطابق تیار کی جا سکتی ہیں۔
سوال: کیا مجھے اپنے بریکٹ کے لیے شیٹ میٹل فیبریکیشن یا سٹیمپنگ کا استعمال کرنا چاہیے؟
A: یہ بریکٹ جیومیٹری، پیداوار کی مقدار، اور ترقی کے مرحلے پر منحصر ہے۔ فیبریکیشن عام طور پر پروٹو ٹائپس، کم مقداروں اور ان ڈیزائنوں کے لیے زیادہ لچکدار ہوتی ہے جو بدل سکتے ہیں۔ سٹیمپنگ کا اندازہ اس وقت کیا جا سکتا ہے جب ڈیزائن مستحکم ہو اور پیداوار کا حجم وقف شدہ ٹولنگ کو جواز بناتا ہو۔
سوال: کیا بریکٹ میں موڑ، آفسیٹس، اور کمک کی خصوصیات شامل ہیں؟
A: ہاں۔ L-شکل، U-شکل، Z-شکل، آفسیٹ، ملٹی-بینڈ، اور ریئنفورسڈ بریکٹ ڈیزائن مطلوبہ تنصیب کی جگہ اور ساختی فنکشن کے مطابق تیار کیے جا سکتے ہیں۔
سوال: آٹوموٹو بریکٹ کے لیے کون سی سطح کی تکمیل استعمال کی جا سکتی ہے؟
A: مواد اور استعمال کے لحاظ سے، ممکنہ فنشز میں پاؤڈر کوٹنگ، زنک چڑھانا، مناسب ایلومینیم اجزاء کے لیے انوڈائزنگ، سٹینلیس سٹیل کے موزوں پرزوں کے لیے غیر فعال ہونا، اور دیگر مخصوص حفاظتی تکمیل شامل ہیں۔
سوال: کیا اپنی مرضی کے مطابق آٹوموٹو بریکٹ پروٹو ٹائپس اور دوبارہ پیداوار کے لیے تیار کیے جا سکتے ہیں؟
A: ہاں۔ مینوفیکچرنگ کے عمل کو پروجیکٹ کے مرحلے اور متوقع پیداوار کے حجم کے مطابق منتخب کیا جاسکتا ہے۔ لچکدار تانے بانے ترقی کے دوران کارآمد ثابت ہو سکتے ہیں، جبکہ ڈیزائن کے مستحکم ہونے کے بعد پیداوار پر مبنی عمل پر غور کیا جا سکتا ہے۔
سوال: میں پیداوار کے دوران بریکٹ فٹ کے مسائل کے خطرے کو کیسے کم کر سکتا ہوں؟
A: سوراخ کے اہم مقامات، موڑ کے زاویوں، بڑھتے ہوئے سطحوں، رواداری، مواد کی موٹائی، اور اسمبلی کلیئرنس کے بارے میں واضح معلومات فراہم کریں۔
ڈاؤن لوڈ، اتارنا ٹیگ: کسٹم آٹوموٹو میٹل ماؤنٹنگ بریکٹ، چین کسٹم آٹوموٹو میٹل ماونٹنگ بریکٹ مینوفیکچررز، سپلائرز، فیکٹری






