مصنوعات کی تفصیلات

اسٹار وے پلاسٹک انجیکشن مولڈنگ پارٹستفصیل

انجیکشن مولڈنگ کے حصے جدید صنعتی مینوفیکچرنگ کا لازمی جزو ہیں ، چاہے وہ چھوٹے حصے ہوں یا پیچیدہ ڈھانچے۔
انجیکشن مولڈنگ کے حصوں کے ان کے اسی فوائد ہیں:
موثر پیداوار:حصوں کے بعد خصوصی سانچوں کے بعد بڑے پیمانے پر پیداوار ہوگی۔ ایک واحد مولڈنگ سائیکل چھوٹا اور زیادہ موثر ہے۔
اعلی صحت سے متعلق:سڑنا کی صحت سے متعلق حتمی انجیکشن مولڈ حصے کی درستگی کا تعین کرتی ہے۔ اسٹار وے کے سانچوں کو کم لاگت ، اعلی صحت سے متعلق ، اور کم غلطی کے لئے اپنی مرضی کے مطابق بنایا گیا ہے۔
متنوع مواد:روزمرہ کے مواد جیسے پی سی ، پی پی ، اے بی ایس ، پیویسی ، پی اے ، وغیرہ کی پروسیسنگ۔
کم لاگت:ایک وقت کے سڑنا کی ترقی کے بعد ہر حصے میں کم لاگت ، خاص طور پر بڑے پیمانے پر پیداوار کے لئے موزوں ہے۔
مزید جاننا چاہتے ہو؟ ہم سے رابطہ کرنے کے لئے آزاد محسوس کریں اور انجیکشن مولڈنگ کو اپنے منصوبے میں لامحدود امکانات شامل کرنے دیں!

ذیل میں مزید تفصیلی اعداد و شمار

اہم مصنوعات	پلاسٹک انجیکشن سڑنا ، میڈیکل پارٹ مولڈ ، آئی ایم ایل/آئی ایم ڈی ، 2K انجیکشن مولڈ ، سلیکون ربڑ مولڈ ، ڈائی کاسٹنگ ، پروٹو ٹائپ ، سی این سی ملنگ ، سی این سی موڑ ...
فائل کی شکل	سالڈ ورکس ، پرو/انجینئر ، آٹو سی اے ڈی ، پی ڈی ایف ، جے پی جی ، نمونہ
پلاسٹک کا مواد	HIPS ABS ، PC ، PP ، PS ، POM ، PMMA ، PE ، AS ، PPSN ، PBT ، PA66 ، PC/ABS.ETC
سڑنا کا لیڈ ٹائم	20-35 دن ، یہ مصنوع کے سائز اور ساخت پر منحصر ہے
بلک پروڈکشن لیڈ ٹائم	25-30 دن ، یہ مصنوع کے سائز اور ساخت پر منحصر ہے
مصنوعات کے وزن کی حد	1 جی سے 5000g
سڑنا صحت سے متعلق	+/-0. 01 ملی میٹر
سڑنا کی زندگی	300K -500 K شاٹس ، سانچوں کو مفت میں اپ ڈیٹ کریں
سڑنا گہا	سنگل گہا ، ملٹی گہا۔
رنر سسٹم	گرم رنر اور سرد رنر۔
سامان	1. ٹولنگ ڈویلپمنٹ مشینری: سوئس میکرون ہائی کارکردگی مشینی مرکز ، سوئس میکرون ہائی اسپیڈ سی این سی مشینی سینٹر ، جاپان میکینو سی این سی ملنگ مشیننگ سینٹر ، تائیوان ویل ہیڈ سی این سی مشینی سینٹر ، سوئس چاریلیس ای ڈی ایم مشینی سینٹر ، جاپان میکینو ایج 3 ایس سنکر ای ڈی ایم ... 2. اجزاء تکمیل کرنے والی مشینری: ہنگوئی سنگ اور بائیو پیڈنگ مشین ، 100 ، 000 گریڈ آئل اسپرے لائن ... 3. انجیکشن میکنری: ٹویو مکمل طور پر الیکٹرک انجیکشن مولڈنگ مشین سی فائیو ، یزومی انجیکشن مشین ، ڈونگھوا انجیکشن مشین ، ہیتی مشینری ، سومیٹومو انجیکشن مشین ، ہیتی ڈبل مولڈنگ مشین ...
انجیکشن مشینوں کے سازوسامان	مختلف ماڈل کا انتخاب کرنے کے لئے مصنوعات کی صحت سے متعلق کے مطابق 80T ، 120T ، 250T ، 450T ، 800T ، 1200T انجیکشن مشین۔
سطح کا علاج	پالش ، پینٹنگ ، کرومنگ ، انوڈائزنگ ، برش ، ریشم کی اسکریننگ ، پانی کی منتقلی ، لیزر کاٹنے ، چمڑے کا احاطہ ، ساخت ، سنبلاسٹنگ ، گلڈنگ ، یووی پینٹنگ…
رنگ	سفید ، سیاہ ، سرخ ، نیلے..ایٹ۔ کسٹمر کی ضرورت کے مطابق۔
معائنہ	شپنگ سے پہلے کیو سی ، QA کے ذریعہ 100 ٪ معائنہ۔
درخواستیں	ہر طرح کی کاریں حصہ ، مشینری ، گھریلو آلات ، الیکٹرانک مصنوعات ، طبی آلات ، اسٹیشنری ، کمپیوٹرز ، پاور سوئچز ، منیچر سوئچ ، فن تعمیر ، اجناس اور A/V سامان ، ہارڈ ویئر اور پلاسٹک کے سانچوں ، کھیلوں کے سامان اور کھیلوں کے سازوسامان کو بچاتی ہیں۔ تحائف ، اور بہت کچھ۔
کوالٹی کنٹرول سسٹم	ISO9001 کوالٹی مینجمنٹ سسٹم سرٹیفیکیشن۔
پیکیج	کسٹمر کی ضرورت کے مطابق

ہماری خدمات

انجیکشن مولڈنگ ڈیزائن اور انجینئرنگ

1.تجربہ کے 5-10 سالوں کے ساتھ 4 انجینئروں کے ساتھ سڑنا ڈیزائن
2.3D ٹھوس ماڈلنگ
3.عمل کے پیرامیٹرز کی موافقت
4.سڑنا بہاؤ تجزیہ

مزید دیکھیں

انجیکشن مولڈنگ بنانا

1.گھر میں مولڈ پروسیسنگ اور مینوفیکچرنگ ("ہم کبھی آؤٹ سورس نہیں کرتے!")
2.100+ عالمی معیار کی صحت سے متعلق مشینی سہولیات
3.± 0. 001 ملی میٹر کی رواداری
4.آئی ایس او 9001 مصدقہ معیارات

مزید دیکھیں

پلاسٹک کے پرزے کی پیداوار

1.20+ 35 ٹن - 1200 ٹن انجیکشن مولڈنگ مشینیں
2.سیکڑوں تھرمو پلاسٹک مواد سے انتخاب کرنا
3.سخت کوالٹی کنٹرول: IQC ، IPQC ، FQC
4.انجیکشن مولڈنگ کے بعد اپنی مرضی کے مطابق پیکیجنگ اور پیکنگ

مزید دیکھیں

انجیکشن مولڈنگ حصوں کے فوائد

1. موثر پیداوری اور لاگت کی تاثیر

ریپڈ پروٹو ٹائپنگ:انجیکشن مولڈنگ کا چھوٹا سائیکل وقت خاص طور پر بیچ کی تیاری کے لئے موزوں ہے ، اور مختصر مدت میں بڑی مقدار میں مصنوعات کی تیاری کو مکمل کرسکتا ہے۔
آٹومیشن کی اعلی ڈگری:خودکار پیداواری لائنیں کارکردگی کو نمایاں طور پر بہتر کرسکتی ہیں اور مزدوری کے اخراجات کو کم کرسکتی ہیں۔
کم یونٹ لاگت:بڑے پیمانے پر پیداوار کے ل the ، یونٹ کی لاگت میں نمایاں کمی واقع ہوئی ہے۔
اعلی مادی استعمال:پلاسٹک انجیکشن مولڈنگ کے عمل میں کم مادی فضلہ ، اور تراشنے کو ری سائیکل کیا جاسکتا ہے۔

2. پیچیدہ شکلوں کی احساس اور استحکام اور مستقل مزاجی

پنروتپادن کی اعلی ڈگری:پیچیدہ شکلیں اور عین طول و عرض کے ساتھ مصنوعات کی تیاری کو قابل بناتا ہے ، جیسے تفصیلی خصوصیات اور داخلی ڈھانچے والے حصے۔
ایک ٹکڑا مولڈنگ:حصوں کی مربوط مولڈنگ کو قابل بناتا ہے ، اسمبلی کو کم کرتا ہے اور اس کے نتیجے میں پروسیسنگ اقدامات۔
اعلی صحت سے متعلق:انجیکشن مولڈ مصنوعات میں اعلی جہتی درستگی اور مستقل مزاجی ہوتی ہے ، جس کی وجہ سے وہ اعلی معیار کے صنعتی حصوں اور صارفین کی مصنوعات کی تیاری کے ل suitable موزوں ہیں۔

3. متعدد مادی انتخاب اور سطح کے معیار کے اختیارات

خام مال کا انتخاب:پلاسٹک کے ایک وسیع رینج پر کارروائی کی جاسکتی ہے (جیسے ABS ، PP ، PE ، PC ، وغیرہ) ، یہاں تک کہ شیشے کے فائبر اور فلر کے ساتھ تقویت شدہ پلاسٹک بھی شامل کیا جاسکتا ہے۔
رنگ کے اختیارات:ایک ہی مصنوعات کے ل multiple متعدد مادی امتزاج (دو رنگ کے انجیکشن مولڈنگ یا ملٹی میٹریل انجیکشن مولڈنگ) حاصل کیا جاسکتا ہے۔
سطح کے اختیارات:انجیکشن مولڈنگ اضافی پروسیسنگ کے بغیر ، طرح طرح کے سطح کے اثرات ، جیسے ہموار ، بناوٹ یا دھندلا ختم ہونے کو حاصل کرسکتی ہے۔

انجیکشن مولڈنگ حصوں کے نقصانات

1. اعلی سامنے سرمایہ کاری اور طویل ترقیاتی سائیکل

مہنگی سڑنا لاگت:سڑنا کے ڈیزائن اور مینوفیکچرنگ کے اخراجات زیادہ ہیں ، خاص طور پر پیچیدہ سانچوں یا کثیر کیویٹی سانچوں۔
سامان میں بڑی سرمایہ کاری: انجیکشن مولڈنگ مشینیں اور دیگر سامان مہنگے ہیں ، خاص طور پر اعلی صحت سے متعلق سامان۔
لمبی مولڈ سائیکل:مولڈ مینوفیکچرنگ کے لئے ایک خاص مدت کی ضرورت ہوتی ہے ، جو مصنوعات کی ترقی کے وقت میں توسیع کرسکتی ہے۔
پروڈکٹ مناسبیت کی جانچ:پروڈکٹ ڈیزائن اور سڑنا انتہائی مطابقت پذیر ہونا چاہئے ، اور ابتدائی مرحلے میں بار بار توثیق اور اصلاح کی ضرورت ہوتی ہے۔

2. مواد اور عمل کی حدود اور معیار کے ممکنہ مسائل

مادی وضاحت کی کمی:تمام مواد انجیکشن مولڈنگ کے لئے موزوں نہیں ہیں (جیسے ، کچھ تھرموسیٹ پلاسٹک اور اعلی درجہ حرارت والے مواد)۔
خرابی کا خطرہ:یہ عمل پتلی دیواروں اور بڑے سائز کی مصنوعات کا مطالبہ کر رہا ہے ، جس کی وجہ سے وارپنگ ، سکڑنے اور دیگر نقائص پیدا ہوسکتے ہیں۔
پروسیسنگ پیرامیٹر رسک:عمل کے پیرامیٹرز (جیسے درجہ حرارت ، دباؤ ، ٹھنڈک کی رفتار) سے متاثر ہوکر ، یہ عمل بلبلوں ، مادے کی کمی ، وار پیج وغیرہ جیسے مسائل کا شکار ہوتا ہے ، اور عمل کی شرائط پر سخت کنٹرول کی ضرورت ہوتی ہے۔
سڑنا ڈیزائن کا خطرہ:نامناسب مولڈ ڈیزائن کم سڑنا کی زندگی یا کم مصنوعات کے معیار کا باعث بن سکتا ہے۔

3. بڑے پیمانے پر پیداوار کا انحصار اور ممکنہ ماحولیاتی آلودگی

اعلی حجم کا انحصار:کم حجم کی پیداوار کے ل suitable موزوں نہیں ، کیونکہ جب سانچوں کی قیمت بہت کم مصنوعات میں پھیل جاتی ہے تو اعلی یونٹ کے اخراجات کا باعث بن سکتی ہے۔
خام مال کے خطرات:کچھ پلاسٹک کے مواد غیر بائیوڈیگریڈیبل ہیں اور اس کے نتیجے میں ہونے والا فضلہ ماحول کو نقصان پہنچا سکتا ہے۔
ماحولیاتی خطرہ:انجیکشن مولڈنگ کے عمل میں کیمیائی اضافے یا مضر مادوں کا اخراج شامل ہوسکتا ہے۔

قابل اطلاق منظرنامے

انجیکشن مولڈنگ منظرناموں کے لئے موزوں ہے

ایسی مصنوعات جن کے لئے اعلی صحت سے متعلق اور پیچیدہ ڈھانچے کی ضرورت ہوتی ہے (جیسے ، الیکٹرانک پروڈکٹ ہاؤسنگز ، میڈیکل ڈیوائس کے حصے)۔

بڑے پیمانے پر تیار شدہ حصے (جیسے آٹوموبائل کے حصے ، روزانہ کی ضروریات)۔
ظاہری شکل پر اعلی تقاضوں والی مصنوعات (جیسے صارفین کے سامان ، گھریلو آلات کے گھروں)۔

انجیکشن مولڈنگ منظرناموں پر لاگو نہیں ہے

چھوٹی لوٹ ، اپنی مرضی کے مطابق پیداوار۔
ایسی مصنوعات جہاں خام مال میں ماحولیاتی معیار نہیں ہوتے ہیں
حساس مادی اخراجات یا سڑنا کے اخراجات والی مصنوعات۔

مادی تفصیلات ڈسپلے شیٹ

مواد	تجویز کردہ دیوار کی موٹائی [ملی میٹر]	تجویز کردہ دیوار کی موٹائی [انچ]
پولی پروپلین (پی پی)	0. 8 - 3. 8 ملی میٹر	0.03'' - 0.15''
اے بی ایس	1. 2 - 3. 5 ملی میٹر	0.045'' - 0.14''
پولیٹیلین (پیئ)	{{0}}. 8 - 3. 0 ملی میٹر	0.03'' - 0.12''
polystyrene (PS)	1. 0 - 4. 0 ملی میٹر	0.04'' - 0.155''
پولیوریتھین (پور)	2. 0 - 20. 0 ملی میٹر	0.08'' - 0.785''
نایلان (PA 6)	{{0}}. 8 - 3. 0 ملی میٹر	0.03'' - 0.12''
پولی کاربونیٹ (پی سی)	1. 0 - 4. 0 ملی میٹر	0.04'' - 0.16''
پی سی/ایبس	1. 2 - 3. 5 ملی میٹر	0.045'' - 0.14''
پوم (ڈیلرین)	{{0}}. 8 - 3. 0 ملی میٹر	0.03'' - 0.12''
جھانکنا	1. 0 - 3. 0 ملی میٹر	0.04'' - 0.12''
سلیکون	1. 0 - 10. 0 ملی میٹر	0.04'' - 0.40''