ایلومینیم پروفائل پروسیسنگ سینٹر کا روزانہ بحالی کا طریقہ: سامان کی بہترین پروسیسنگ کی درستگی کو برقرار رکھنے اور پروسیسنگ سینٹر کے سامان کی خدمت کی زندگی کو بڑھانے کے لئے ایلومینیم پروفائل پروسیسنگ سینٹر کی بحالی میں ایک اچھا کام کریں۔
نوٹ: مشین شروع ہونے کے بعد ، مشین کی دیکھ بھال ممنوع ہے۔ بحالی کے دوران ، سرکٹ توڑنے والا منقطع ہونا چاہئے۔
مشینی درستگی کی بحالی:
} {0}}. مشین کو شروع کرنے کے بعد ، اس کو پروسیسنگ سے قبل تقریبا} 0 minutes 0}} 0 منٹ پہلے سے گرم کیا جانا چاہئے۔ طویل مدتی غیر استعمال شدہ مشینوں کو وارم اپ وقت میں توسیع کرنی چاہئے۔
} {0}}. چیک کریں کہ آیا تیل کا سرکٹ غیر مقفل ہے
} {0}}. بند کرنے سے پہلے ، مشین کے مرکز میں ورک بینچ اور کاٹھی رکھیں (تین محور کے فالج کو ہر محور کی درمیانی پوزیشن پر منتقل کریں)۔
} {0}}. مشین کا آلہ خشک اور صاف رکھا گیا ہے۔
روزانہ دیکھ بھال
} {0}}. مشینی آلے کے چکنا کو یقینی بنانے کے لئے تیل کی سطح کی جانچ کریں۔
} {0}}. چیک کریں کہ آیا کولینٹ ٹینک میں کولینٹ کافی ہے ، اور وقت پر اسے شامل کرنا کافی نہیں ہے۔
} {0}}. نیومیٹک ٹرپلیکس کے تیل کی سطح کو جانچیں ، جو پورے تیل پائپ کی اونچائی کا تقریبا{ 2 / {{0} is ہوتا ہے۔ نیومیٹک ٹرپل پیس آئل فلٹر ٹینک میں پانی اور گیس ڈرین سوئچ کے ذریعہ ہر دن خارج ہوتی ہے۔
} {0}}. ہوا کا دباؤ چیک کریں ، ایڈجسٹمنٹ نوبھ ڈھیلا کریں ، اور دائیں ہاتھ کے دباؤ اور بائیں ہاتھ کے دباؤ کے اصول کے مطابق دباؤ کو ایڈجسٹ کریں۔
} {0}}. چیک کریں کہ آیا تکلا میں شنک ہول کا ہوا چل رہا ہے عام ہے ، تکلا میں شنک کے سوراخ کو صاف روئی کے کپڑے سے مسح کریں ، اور ہلکا تیل چھڑکیں۔
} {0}}. ٹول میگزین کے بازو اور اوزار خاص طور پر پنجوں کو صاف کریں۔
} {0}}. بے نقاب حد سوئچز اور بمپر کو صاف کریں۔
} {0}}. ورک ٹینچ پر ، مشین ٹول کے اندر ، اور تین محور دوربین شیلڈ پر کاٹنے اور تیل کے داغوں کو ہٹا دیں۔
} {0}}. چیک کریں کہ آیا تمام سگنل لائٹس اور غیر معمولی انتباہ لائٹس نارمل ہیں یا نہیں۔
} {0}}. چیک کریں کہ آیا آئل پریشر یونٹ ٹیوب میں کوئی رساو ہے۔
} {0}}. روزانہ کام مکمل ہونے کے بعد مشین کو صاف اور جھاڑو دیں۔
} {0}}. مشین کے آس پاس کے ماحول کو صاف ستھرا رکھیں۔
ہفتہ وار دیکھ بھال
} {0}}. ہیٹ ایکسچینجر کا ایئر فلٹر ، کولنگ پمپ اور چکنا کرنے والے تیل پمپ کا فلٹر صاف کریں۔
} {0}}. چیک کریں کہ آیا ٹول پل بولٹ ڈھیلا ہے اور ہینڈل صاف ہے۔
} {0}}. چیک کریں کہ آیا تین محور کی مکینیکل اصل آفسیٹ ہے۔
} {0}}. چیک کریں کہ آیا ٹول میگزین کے ٹول چینجر بازو کی نقل و حرکت یا ٹول میگزین کے ٹول ہیڈ کی گردش ہموار ہے یا نہیں۔
} {0}}. اگر آئل کولر ہے تو ، تیل سے ٹھنڈا ہوا تیل چیک کریں۔ اگر یہ اسکیل لائن سے نیچے ہے تو ، براہ کرم وقت پر تیل سے ٹھنڈا ہوا تیل شامل کریں۔
} {0}}. آئل کولر کا طے شدہ درجہ حرارت چیک کریں۔
ماہانہ دیکھ بھال
} {0}}. X ، Y ، Z تین محور ٹریک کے چکنا کا پتہ لگائیں ، اور ٹریک کی سطح کو اچھی طرح سے چکنا ہونا چاہئے۔
} {0}}. حد سوئچ اور بمپر کو چیک کریں اور صاف کریں۔
} {0}}. چیک کریں کہ چاقو کے سلنڈر کے آئل کپ میں تیل کافی ہے یا نہیں ، اور وقت پر اضافہ کرنا کافی نہیں ہے۔
} {0}}. چیک کریں کہ آیا مشین پر اشارے اور وارننگ کا نام پلٹ صاف ہے اور موجود ہے۔
نیم سالانہ بحالی
} {0}}. تین محور چپ گارڈ کو جدا کریں ، تین محور کے آئل پائپ جوائنٹ ، بال گائیڈ سکرو ، اور تین محور کی حد سوئچ کو صاف کریں ، اور چیک کریں کہ آیا یہ عام بات ہے۔ چیک کریں کہ آیا ہر محور پر ہارڈ ٹریک سکریپر بلیڈ کا اثر اچھا ہے یا نہیں۔
} {0}}. چیک کریں کہ آیا सर्वो موٹر اور ہر محور کا سر عام طور پر کام کررہا ہے ، اور آیا یہاں کوئی غیر معمولی آواز ہے۔
} {0}}. ہائیڈرولک یونٹ کے تیل اور ٹول میگزین کی کمی کے طریقہ کار کا تیل تبدیل کریں۔
} {0}}. ہر شافٹ کی منظوری کی جانچ کریں اور اگر ضروری ہو تو معاوضے کی رقم ایڈجسٹ کریں۔
} {0}}. بجلی کے خانے میں دھول صاف کریں (یقینی بنائیں کہ مشین ٹول آف ہے۔)
} {0}}. پوری طرح سے چیک کریں کہ آیا تمام روابط ، رابط ، ساکٹ اور سوئچ عام ہیں یا نہیں۔
} {0}}. مکینیکل سطح کو چیک کریں اور ایڈجسٹ کریں۔
سالانہ دیکھ بھال
} {0}}. چیک کریں کہ آیا تمام چابیاں حساس اور نارمل ہیں۔
} {0}}. کاٹنے والے پانی کے ٹینک کو صاف کریں اور کاٹنے والے سیال کی جگہ لیں۔
} {0}}. ہر محور کی عمودی درستگی کی جانچ کریں اور فیصلہ کریں کہ آیا اسے ایڈجسٹمنٹ کی ضرورت ہے۔ 1
معمول کی بحالی اور مرمت نوٹ: سامان کی بحالی اور مرمت پیشہ ور انجینئروں کے ذریعہ کی جانی چاہئے۔
} {0}}. ذاتی حفاظت کو یقینی بنانے کے لئے گراؤنڈنگ پروٹیکشن سسٹم میں کامل تسلسل ہونا چاہئے۔
} {0}}. باقاعدگی سے اہم حصوں جیسے سرکٹ بریکر ، کنیکٹر ، سنگل فیز یا تھری فیز آرک بجھانے والے سامان کی جانچ پڑتال کریں۔ اگر وائرنگ ڈھیلی ہو اور شور بہت بلند ہو تو اس کی وجہ معلوم کریں اور پوشیدہ خطرات کو ختم کریں۔
} {0}}. اس بات کو یقینی بنائیں کہ برقی کابینہ میں ٹھنڈا پنکھا عام طور پر کام کررہا ہے ، بصورت دیگر یہ اہم حصوں کو نقصان پہنچا سکتا ہے۔
} {0}}. فیوز اڑا دیا گیا ہے ، اور ہوا سوئچ اکثر ٹرپ کرتا ہے۔ وجہ کو ڈھونڈنا اور وقت پر ختم کرنا چاہئے۔
امدادی ڈرائیو بیٹری کی تبدیلی
سروو ڈرائیو بیٹری کے ذریعہ مطلق سسٹم کا ڈیٹا برقرار رہتا ہے۔ جب بیٹری کا وولٹیج بہت کم ہوتا ہے تو ، ڈرائیو کی بیٹری کو تبدیل کرنے کی ضرورت ہوتی ہے۔ براہ کرم جلد از جلد اسی ماڈل کے بیٹری یونٹ کا آرڈر دیں اور ڈرائیو کو طاقت جاری رکھیں۔ براہ کرم بیٹری کی جگہ لینے سے پہلے ڈرائیو یونٹ 30 منٹ کو چلائیں ، اور بیٹری کی تبدیلی کو 1 گھنٹے میں مکمل کریں۔
بیٹری کے متبادل اقدامات:
} {0}}. تصدیق کریں کہ ان پٹ پاور منقطع ہوگئی ہے اور تبدیل شدہ ڈرائیو یونٹ کی بجلی بند کردی گئی ہے۔
} {0}}. ڈرائیو یونٹ کی بیٹری ساکٹ سے منسلک بیٹری پلگ نکالیں۔
} {0}}. اپنی انگلی کے ساتھ بیٹری کے پہلو کو دبائیں ، بیٹری کو افقی طور پر دبائیں ، اور پھر اسے باہر نکالیں۔
} {0}}. نئی بیٹری کا پلگ ڈرائیو یونٹ کی بیٹری ساکٹ سے منسلک ہے۔
} {0}}. ڈرائیو یونٹ پر بیٹری انسٹال کریں۔