مصنوعات کی تفصیلات
انجیکشن سڑنا کے ڈیزائن اور مینوفیکچرنگ کا معیار براہ راست مصنوع کی ظاہری شکل اور معیار کا تعین کرتا ہے ، اور ایک اچھا مولڈ استعمال ہونے کی تعداد 500 ، 000 ~ 1 ، 000 ، {{4} ہے } مولڈ ٹائمز۔ کسی ایک مصنوع کی قیمت کو ایک ہی مولڈ مینوفیکچرنگ کے ذریعہ نمایاں طور پر کم کیا جاسکتا ہے۔
انجیکشن سڑنا کے ساختی اجزاء:
سڑنا گہا اور کور:مصنوعات کی بیرونی شکل اور داخلی ڈھانچے کا تعین کریں۔
ڈالنے کا نظام:پگھلے ہوئے پلاسٹک کو سڑنا کی گہا میں یکساں طور پر تقسیم کرتا ہے۔
کولنگ سسٹم:پگھلا ہوا پلاسٹک کو مولڈنگ کے لئے جلدی سے ٹھنڈا ہونے میں مدد کرتا ہے۔
ڈیمولڈنگ سسٹم:پروڈکٹ کو خارج کرتا ہے اور پروڈکشن سائیکل کو مکمل کرتا ہے۔
مزید جاننا چاہتے ہو؟ ہم سے رابطہ کرنے کے لئے آزاد محسوس کریں اور انجیکشن مولڈنگ کو اپنے منصوبے میں لامحدود امکانات شامل کرنے دیں!
انجیکشن مولڈنگ ٹول ڈیزائن میں کلیدی عوامل
مصنوعات کی ضروریات
1.مصنوعات کا سائز ، شکل ، اور فعال ضروریات۔
2.سطح کے معیار کی ضروریات (جیسے ٹیکہ ، ساخت)۔
مواد کا انتخاب
پلاسٹک کے مواد کی خصوصیات جیسے روانی ، سکڑنے اور اعلی درجہ حرارت کی مزاحمت۔
سڑنا کی زندگی
1.سڑنا کے مواد کی مزاحمت اور سختی پہنیں (جیسے P20 ، H13 اسٹیل ، وغیرہ)۔
2.خدمت کی زندگی کو بڑھانے کے لئے سطح کے علاج کے عمل (جیسے کروم چڑھانا ، نائٹرائڈنگ)۔
پروسیسنگ صحت سے متعلق
اڑنے والے کناروں اور مصنوعات کی وارپنگ جیسے نقائص سے بچنے کے لئے سڑنا کے حصوں کے مابین صحت سے متعلق فٹ کو یقینی بنائیں۔
کولنگ کی کارکردگی
کولنگ سسٹم ڈیزائن مولڈنگ سائیکل وقت اور پیداوار کی کارکردگی کو براہ راست متاثر کرتا ہے۔
پیداوار کی کارکردگی
چاہے پیداوار کی رفتار کو بہتر بنانے کے ل multi کثیر الجہتی ڈیزائن ، خودکار ڈیمولڈنگ ، وغیرہ استعمال کریں۔
انجیکشن مولڈنگ اوسط خدمت زندگی کا حوالہ
| سڑنا کی قسم اوسط | ایلومینیم سڑنا |
| عام اسٹیل سڑنا | 500 ، 000 ~ 1 ، 000 ، 000 ڈائی ٹائمز |
| اعلی معیار کے اسٹیل سڑنا | 1 ، 000 ، 000 ~ 2 ، 000 ، 000 ڈائی ٹائم اور اس سے اوپر |
| ایلومینیم سڑنا | 10 ، 000 ~ 100 ، 000 ڈائی ٹائمز |
ذیل میں مزید تفصیلی اعداد و شمار
| اہم مصنوعات | پلاسٹک انجیکشن سڑنا ، میڈیکل پارٹ مولڈ ، آئی ایم ایل/آئی ایم ڈی ، 2K انجیکشن مولڈ ، سلیکون ربڑ مولڈ ، ڈائی کاسٹنگ ، پروٹو ٹائپ ، سی این سی ملنگ ، سی این سی موڑ ... |
| فائل کی شکل | سالڈ ورکس ، پرو/انجینئر ، آٹو سی اے ڈی ، پی ڈی ایف ، جے پی جی ، نمونہ |
| پلاسٹک کا مواد | HIPS ABS ، PC ، PP ، PS ، POM ، PMMA ، PE ، AS ، PPSN ، PBT ، PA66 ، PC/ABS.ETC |
| سڑنا کا لیڈ ٹائم | 20-35 دن ، یہ مصنوع کے سائز اور ساخت پر منحصر ہے |
| بلک پروڈکشن لیڈ ٹائم | 25-30 دن ، یہ مصنوع کے سائز اور ساخت پر منحصر ہے |
| مصنوعات کے وزن کی حد | 1 جی سے 5000g |
| سڑنا صحت سے متعلق | +/-0. 01 ملی میٹر |
| سڑنا کی زندگی | 300K -500 K شاٹس ، سانچوں کو مفت میں اپ ڈیٹ کریں |
| سڑنا گہا | سنگل گہا ، ملٹی گہا۔ |
| رنر سسٹم | گرم رنر اور سرد رنر۔ |
| سامان | 1. ٹولنگ ڈویلپمنٹ مشینری: سوئس میکرون ہائی کارکردگی مشینی مرکز ، سوئس میکرون ہائی اسپیڈ سی این سی مشینی سینٹر ، جاپان میکینو سی این سی ملنگ مشیننگ سینٹر ، تائیوان ویل ہیڈ سی این سی مشینی سینٹر ، سوئس چاریلیس ای ڈی ایم مشینی سینٹر ، جاپان میکینو ایج 3 ایس سنکر ای ڈی ایم ... 2. اجزاء تکمیل کرنے والی مشینری: ہنگوئی سنگ اور بائیو پیڈنگ مشین ، 100 ، 000 گریڈ آئل اسپرے لائن ... 3. انجیکشن میکنری: ٹویو مکمل طور پر الیکٹرک انجیکشن مولڈنگ مشین سی فائیو ، یزومی انجیکشن مشین ، ڈونگھوا انجیکشن مشین ، ہیتی مشینری ، سومیٹومو انجیکشن مشین ، ہیتی ڈبل مولڈنگ مشین ... |
| انجیکشن مشینوں کے سازوسامان | مختلف ماڈل کا انتخاب کرنے کے لئے مصنوعات کی صحت سے متعلق کے مطابق 80T ، 120T ، 250T ، 450T ، 800T ، 1200T انجیکشن مشین۔ |
| سطح کا علاج | پالش ، پینٹنگ ، کرومنگ ، انوڈائزنگ ، برش ، ریشم کی اسکریننگ ، پانی کی منتقلی ، لیزر کاٹنے ، چمڑے کا احاطہ ، ساخت ، سنبلاسٹنگ ، گلڈنگ ، یووی پینٹنگ… |
| رنگ | سفید ، سیاہ ، سرخ ، نیلے..ایٹ۔ کسٹمر کی ضرورت کے مطابق۔ |
| معائنہ | شپنگ سے پہلے کیو سی ، QA کے ذریعہ 100 ٪ معائنہ۔ |
| درخواستیں | ہر طرح کی کاریں حصہ ، مشینری ، گھریلو آلات ، الیکٹرانک مصنوعات ، طبی آلات ، اسٹیشنری ، کمپیوٹرز ، پاور سوئچز ، منیچر سوئچ ، فن تعمیر ، اجناس اور A/V سامان ، ہارڈ ویئر اور پلاسٹک کے سانچوں ، کھیلوں کے سامان اور کھیلوں کے سازوسامان کو بچاتی ہیں۔ تحائف ، اور بہت کچھ۔ |
| کوالٹی کنٹرول سسٹم | ISO9001 کوالٹی مینجمنٹ سسٹم سرٹیفیکیشن۔ |
| پیکیج | کسٹمر کی ضرورت کے مطابق |
ہماری خدمات
انجیکشن مولڈنگ ڈیزائن اور انجینئرنگ
1.تجربہ کے 5-10 سالوں کے ساتھ 4 انجینئروں کے ساتھ سڑنا ڈیزائن
2.3D ٹھوس ماڈلنگ
3.عمل کے پیرامیٹرز کی موافقت
4.سڑنا بہاؤ تجزیہ
انجیکشن مولڈنگ بنانا
1.گھر میں مولڈ پروسیسنگ اور مینوفیکچرنگ ("ہم کبھی آؤٹ سورس نہیں کرتے!")
2.100+ عالمی معیار کی صحت سے متعلق مشینی سہولیات
3.± 0. 001 ملی میٹر کی رواداری
4.آئی ایس او 9001 مصدقہ معیارات
پلاسٹک کے پرزے کی پیداوار
1.20+ 35 ٹن - 1200 ٹن انجیکشن مولڈنگ مشینیں
2.سیکڑوں تھرمو پلاسٹک مواد سے انتخاب کرنا
3.سخت کوالٹی کنٹرول: IQC ، IPQC ، FQC
4.انجیکشن مولڈنگ کے بعد اپنی مرضی کے مطابق پیکیجنگ اور پیکنگ
انجیکشن مولڈنگ سانچوں کی اقسام:
-
سڑنا کی گہاوں کی تعداد سے درجہ بندی:
-
سنگل گہا سڑنا:ایک وقت میں ایک پروڈکٹ کو ڈھالنا ، چھوٹے بیچوں یا اعلی صحت سے متعلق مصنوعات کے ل suitable موزوں ہے۔
-
ملٹی گیہ سڑنا:ایک وقت میں متعدد مصنوعات کو ڈھالنے سے ، پیداوار کی کارکردگی میں بہتری آتی ہے ، جو بڑے پیمانے پر پیداوار کے لئے موزوں ہے۔
-
-
سڑنا کے ڈھانچے کے ذریعہ درجہ بندی:
-
دو پلیٹ سڑنا:عام پلاسٹک کی مصنوعات کے لئے موزوں سادہ ڈھانچہ۔
-
تین پلاٹین سڑنا:پیچیدہ مصنوعات یا کثیر نکاتی کھانا کھلانے کے لئے موزوں ، ڈالنے والے نظام کی علیحدگی کے فنکشن میں اضافہ کریں۔
-
-
درخواست کے ذریعہ درجہ بند:
-
گرم رنر سڑنا:رنر سسٹم کو گرم کرکے کچرے کو کم کریں اور مولڈنگ کی کارکردگی کو بہتر بنائیں۔
-
سرد رنر سانچوں:روایتی سانچوں ، کم قیمت ہیں ، لیکن زیادہ سکریپ تیار کرتے ہیں۔
-
انجیکشن مولڈنگ سانچوں کی ساخت:
-
سڑنا کے اہم اجزاء:
متحرک اور فکسڈ سڑنا:مولڈ ایک متحرک مولڈ (انجکشن مولڈنگ مشین کے چلتے ٹیمپلیٹ پر سوار) اور ایک فکسڈ مولڈ (ایک مقررہ ٹیمپلیٹ پر سوار) پر مشتمل ہے ، جو مولڈ گہا بنانے کے لئے بند ہیں۔-
گہا اور بنیادی:گہا مصنوعات کی شکل کا تعین کرتا ہے اور بنیادی مصنوعات کی داخلی ڈھانچے کی تشکیل کرتا ہے۔
-
ڈالنے کا نظام:مین فلو چینلز ، کئی گنا ، دروازے اور سرد جیبیں شامل ہیں ، جو پلاسٹک کے پگھلنے کے لئے استعمال ہوتے ہیں تاکہ مولڈ گہا میں پہنچا ہو۔
-
کولنگ سسٹم:ٹھنڈک آبی گزرگاہوں کے ذریعے پگھلے ہوئے پلاسٹک کو مستحکم اور ڈھالنے میں مدد ملتی ہے۔
-
راستہ کا نظام:نقائص سے بچنے کے ل the سڑنا کی گہا سے ہوا یا گیس پگھل جاتی ہے۔
-
ڈیمولڈنگ سسٹم:ایجیکٹر پنوں ، پش پلیٹوں وغیرہ سمیت ، سڑنا سے ڈھالے ہوئے مصنوعات کو نکالنے کے لئے استعمال کیا جاتا ہے۔
-
-
معاون ڈھانچہ:
-
گائیڈ ستون اور گائیڈ بشنگ:متحرک اور مقررہ سانچوں کی سیدھ کی درستگی کو یقینی بنائیں۔
-
سڑنا کی بنیاد:طاقت اور استحکام کی فراہمی ، سڑنا کے اجزاء کو ٹھیک اور سپورٹ کرتا ہے۔
-
انجیکشن مولڈنگ پلاسٹک کے فوائد
ریپڈ پروٹو ٹائپنگ:انجیکشن مولڈنگ کا چھوٹا سائیکل وقت خاص طور پر بیچ کی تیاری کے لئے موزوں ہے ، اور مختصر مدت میں بڑی مقدار میں مصنوعات کی تیاری کو مکمل کرسکتا ہے۔
آٹومیشن کی اعلی ڈگری:خودکار پیداواری لائنیں کارکردگی کو نمایاں طور پر بہتر کرسکتی ہیں اور مزدوری کے اخراجات کو کم کرسکتی ہیں۔
کم یونٹ لاگت:بڑے پیمانے پر پیداوار کے ل the ، یونٹ کی لاگت میں نمایاں کمی واقع ہوئی ہے۔
اعلی مادی استعمال:پلاسٹک انجیکشن مولڈنگ کے عمل میں کم مادی فضلہ ، اور تراشنے کو ری سائیکل کیا جاسکتا ہے۔
پنروتپادن کی اعلی ڈگری:پیچیدہ شکلیں اور عین طول و عرض کے ساتھ مصنوعات کی تیاری کو قابل بناتا ہے ، جیسے تفصیلی خصوصیات اور داخلی ڈھانچے والے حصے۔
ایک ٹکڑا مولڈنگ:حصوں کی مربوط مولڈنگ کو قابل بناتا ہے ، اسمبلی کو کم کرتا ہے اور اس کے نتیجے میں پروسیسنگ اقدامات۔
اعلی صحت سے متعلق:انجیکشن مولڈ مصنوعات میں اعلی جہتی درستگی اور مستقل مزاجی ہوتی ہے ، جس کی وجہ سے وہ اعلی معیار کے صنعتی حصوں اور صارفین کی مصنوعات کی تیاری کے ل suitable موزوں ہیں۔
خام مال کا انتخاب:پلاسٹک کے ایک وسیع رینج پر کارروائی کی جاسکتی ہے (جیسے ABS ، PP ، PE ، PC ، وغیرہ) ، یہاں تک کہ شیشے کے فائبر اور فلر کے ساتھ تقویت شدہ پلاسٹک بھی شامل کیا جاسکتا ہے۔
رنگ کے اختیارات:ایک ہی مصنوعات کے ل multiple متعدد مادی امتزاج (دو رنگ کے انجیکشن مولڈنگ یا ملٹی میٹریل انجیکشن مولڈنگ) حاصل کیا جاسکتا ہے۔
سطح کے اختیارات:انجیکشن مولڈنگ اضافی پروسیسنگ کے بغیر ، طرح طرح کے سطح کے اثرات ، جیسے ہموار ، بناوٹ یا دھندلا ختم ہونے کو حاصل کرسکتی ہے۔
انجیکشن مولڈنگ پلاسٹک کے نقصانات
مہنگی سڑنا لاگت:سڑنا کے ڈیزائن اور مینوفیکچرنگ کے اخراجات زیادہ ہیں ، خاص طور پر پیچیدہ سانچوں یا کثیر کیویٹی سانچوں۔
سامان میں بڑی سرمایہ کاری: انجیکشن مولڈنگ مشینیں اور دیگر سامان مہنگے ہیں ، خاص طور پر اعلی صحت سے متعلق سامان۔
لمبی مولڈ سائیکل:مولڈ مینوفیکچرنگ کے لئے ایک خاص مدت کی ضرورت ہوتی ہے ، جو مصنوعات کی ترقی کے وقت میں توسیع کرسکتی ہے۔
پروڈکٹ مناسبیت کی جانچ:پروڈکٹ ڈیزائن اور سڑنا انتہائی مطابقت پذیر ہونا چاہئے ، اور ابتدائی مرحلے میں بار بار توثیق اور اصلاح کی ضرورت ہوتی ہے۔
مادی وضاحت کی کمی:تمام مواد انجیکشن مولڈنگ کے لئے موزوں نہیں ہیں (جیسے ، کچھ تھرموسیٹ پلاسٹک اور اعلی درجہ حرارت والے مواد)۔
خرابی کا خطرہ:یہ عمل پتلی دیواروں اور بڑے سائز کی مصنوعات کا مطالبہ کر رہا ہے ، جس کی وجہ سے وارپنگ ، سکڑنے اور دیگر نقائص پیدا ہوسکتے ہیں۔
پروسیسنگ پیرامیٹر رسک:عمل کے پیرامیٹرز (جیسے درجہ حرارت ، دباؤ ، ٹھنڈک کی رفتار) سے متاثر ہوکر ، یہ عمل بلبلوں ، مادے کی کمی ، وار پیج وغیرہ جیسے مسائل کا شکار ہوتا ہے ، اور عمل کی شرائط پر سخت کنٹرول کی ضرورت ہوتی ہے۔
سڑنا ڈیزائن کا خطرہ:نامناسب مولڈ ڈیزائن کم سڑنا کی زندگی یا کم مصنوعات کے معیار کا باعث بن سکتا ہے۔
اعلی حجم کا انحصار:کم حجم کی پیداوار کے ل suitable موزوں نہیں ، کیونکہ جب سانچوں کی قیمت بہت کم مصنوعات میں پھیل جاتی ہے تو اعلی یونٹ کے اخراجات کا باعث بن سکتی ہے۔
خام مال کے خطرات:کچھ پلاسٹک کے مواد غیر بائیوڈیگریڈیبل ہیں اور اس کے نتیجے میں ہونے والا فضلہ ماحول کو نقصان پہنچا سکتا ہے۔
ماحولیاتی خطرہ:انجیکشن مولڈنگ کے عمل میں کیمیائی اضافے یا مضر مادوں کا اخراج شامل ہوسکتا ہے۔
قابل اطلاق منظرنامے
انجیکشن مولڈنگ منظرناموں کے لئے موزوں ہے
ایسی مصنوعات جن کے لئے اعلی صحت سے متعلق اور پیچیدہ ڈھانچے کی ضرورت ہوتی ہے (جیسے ، الیکٹرانک پروڈکٹ ہاؤسنگ ، میڈیکل ڈیوائس کے حصے)۔
بڑے پیمانے پر تیار شدہ حصے (جیسے آٹوموبائل کے حصے ، روزانہ کی ضروریات)۔
ظاہری شکل پر اعلی تقاضوں والی مصنوعات (جیسے صارفین کے سامان ، گھریلو آلات کے گھروں)۔
انجیکشن مولڈنگ منظرناموں پر لاگو نہیں ہے
چھوٹی لوٹ ، اپنی مرضی کے مطابق پیداوار۔
ایسی مصنوعات جہاں خام مال میں ماحولیاتی معیار نہیں ہوتے ہیں
حساس مادی اخراجات یا سڑنا کے اخراجات والی مصنوعات۔
انجیکشن مولڈنگ پلاسٹک کی درجہ بندی
انجیکشن مولڈنگ پلاسٹک کا انتخاب مصنوعات کی ضروریات ، درخواست اور لاگت پر منحصر ہے۔
تھرموپلاسٹکس
تھرموپلاسٹکس انجیکشن مولڈنگ میں سب سے زیادہ عام طور پر استعمال ہونے والے مواد ہیں کیونکہ وہ گرم ہونے پر پگھل سکتے ہیں ، ٹھنڈا ہونے پر سخت ہوجاتے ہیں ، اور بار بار گرم اور ٹھنڈا کیا جاسکتا ہے۔
اے بی ایس (ایکریلونیٹرائل بٹادین اسٹائرین):
خصوصیات: اعلی طاقت ، اثر مزاحمت ، اچھی سطح کی چمک ، عمل میں آسان۔
درخواستیں:الیکٹرانک ہاؤسنگز ، آٹوموٹو پارٹس ، کھلونے ، وغیرہ۔
PS (polystyrene):
خصوصیات:اعلی سختی ، اچھی شفافیت ، عمل میں آسان۔
درخواستیں:آلات کے گولے ، پیکیجنگ کنٹینر ، کھلونے ، وغیرہ۔
پی پی (پولی پروپلین):
خصوصیات:اعلی درجہ حرارت کی مزاحمت ، کیمیائی مزاحمت ، ہلکا پھلکا ، اعلی طاقت۔
درخواستیں:کھانے کے کنٹینر ، آٹوموبائل پرزے ، طبی سامان وغیرہ۔
پی سی (پولی کاربونیٹ):
خصوصیات:شفاف ، اعلی طاقت ، اعلی درجہ حرارت کی مزاحمت ، اثر مزاحمت۔
درخواستیں:الیکٹرانک مصنوعات ، آپٹیکل لینس ، حفاظتی اسکرینیں ، آٹوموٹو پارٹس وغیرہ۔
پیئ (پولیٹیلین):
خصوصیات:کم درجہ حرارت کی مزاحمت ، اچھا کیمیائی استحکام ، اثر مزاحمت۔
درخواستیں:پائپ ، کنٹینر ، کھلونے ، وغیرہ۔
PA (پولیمائڈ ، نایلان):
خصوصیات:رگڑ مزاحمت ، اعلی درجہ حرارت کی مزاحمت ، اعلی طاقت ، اچھی سختی۔
درخواستیں:مکینیکل پرزے ، آٹوموٹو پرزے ، فائبر کی مصنوعات ، وغیرہ۔
POM (polyoxymethylene):
خصوصیات:اعلی سختی ، لباس مزاحمت ، اچھا کیمیائی استحکام۔
درخواستیں:گیئرز ، بیرنگ ، الیکٹرانک حصے ، وغیرہ۔
تھرموسیٹنگ پلاسٹک
تھرموسیٹ پلاسٹک حرارتی نظام کے دوران کیمیائی رد عمل سے گزرتا ہے اور ناقابل واپسی ٹھوس بن جاتا ہے جس پر اب دوبارہ گرم اور اس پر کارروائی نہیں کی جاسکتی ہے۔
بیکیلائٹ (فینولک رال):
خصوصیات:اعلی طاقت ، گرمی کی مزاحمت ، کیمیائی مزاحمت۔
درخواستیں:بجلی کے سوئچز ، آلہ گھروں ، آٹوموٹو پارٹس ، وغیرہ۔
ایپوسی رال (ایپوسی رال):
خصوصیات:عمدہ آسنجن ، سنکنرن مزاحمت ، اعلی طاقت۔
درخواستیں:برقی اور الیکٹرانک اجزاء ، ساختی حصے ، وغیرہ۔
پالئیےسٹر (پالئیےسٹر رال):
خصوصیات:اچھی گرمی کی مزاحمت ، اور اچھی کیمیائی استحکام۔
درخواستیں:جہاز ، آٹوموبائل اندرونی ، تعمیراتی سامان ، وغیرہ۔
انجینئرنگ پلاسٹک
انجینئرنگ پلاسٹک بہترین مکینیکل خصوصیات ، حرارت کی مزاحمت ، اور کیمیائی استحکام کے ساتھ پلاسٹک ہیں ، اور عام طور پر اعلی کارکردگی کی ضرورت والے حصوں کے لئے استعمال ہوتے ہیں۔
پی بی ٹی (پولی بوٹیلین ٹیرفٹیلیٹ):
خصوصیات:گرمی کی مزاحمت ، کیمیائی مزاحمت ، کم نمی جذب ، اچھی برقی خصوصیات۔
درخواستیں:آٹوموٹو الیکٹرانک حصے ، کنیکٹر ، بجلی کے موصلیت کا مواد ، وغیرہ۔
پالتو جانور (پولی تھیلین ٹیرفٹیلیٹ):
خصوصیات:بہترین کیمیائی مزاحمت ، اچھی مکینیکل طاقت ، اعلی شفافیت۔
درخواستیں:بوتلیں ، فوڈ پیکیجنگ ، الیکٹرانک پروڈکٹ گولے ، وغیرہ۔
PEI (پولیٹیریمائڈ):
خصوصیات:اعلی گرمی کی مزاحمت ، اچھی برقی خصوصیات ، اعلی مکینیکل طاقت۔
درخواستیں:ایرو اسپیس ، آٹوموٹو اعلی درجہ حرارت کے حصے ، طبی آلات ، وغیرہ۔
انجیکشن مولڈنگ کے لئے پلاسٹک کا انتخاب کرتے وقت ، یہ ضروری ہے کہ مصنوعات کی مخصوص ضروریات کے مطابق مناسب مواد کا انتخاب کریں (جیسے طاقت ، حرارت کی مزاحمت ، سنکنرن مزاحمت ، شفافیت وغیرہ)۔ زیادہ تر انجیکشن مولڈنگ کمپنیوں کے لئے ، عام طور پر استعمال ہونے والی تھرموپلاسٹکس جیسے اے بی ایس ، پی پی ، پی سی ، پی اے ، وغیرہ مصنوعات کی ترقی کے مرحلے کے دوران زیادہ لچک اور پیداوری پیش کرتے ہیں۔
مادی تفصیلات ڈسپلے شیٹ
| مواد | تجویز کردہ دیوار کی موٹائی [ملی میٹر] | تجویز کردہ دیوار کی موٹائی [انچ] |
| پولی پروپلین (پی پی) | 0. 8 - 3. 8 ملی میٹر | 0.03'' - 0.15'' |
| ABS | 1. 2 - 3. 5 ملی میٹر | 0.045'' - 0.14'' |
| پولیٹیلین (پیئ) | {{0}}. 8 - 3. 0 ملی میٹر | 0.03'' - 0.12'' |
| polystyrene (PS) | 1. 0 - 4. 0 ملی میٹر | 0.04'' - 0.155'' |
| پولیوریتھین (پور) | 2. 0 - 20. 0 ملی میٹر | 0.08'' - 0.785'' |
| نایلان (PA 6) | {{0}}. 8 - 3. 0 ملی میٹر | 0.03'' - 0.12'' |
| پولی کاربونیٹ (پی سی) | 1. 0 - 4. 0 ملی میٹر | 0.04'' - 0.16'' |
| پی سی/ایبس | 1. 2 - 3. 5 ملی میٹر | 0.045'' - 0.14'' |
| پوم (ڈیلرین) | {{0}}. 8 - 3. 0 ملی میٹر | 0.03'' - 0.12'' |
| جھانکنا | 1. 0 - 3. 0 ملی میٹر | 0.04'' - 0.12'' |
| سلیکون | 1. 0 - 10. 0 ملی میٹر | 0.04'' - 0.40'' |
پروڈکٹ کیس شو
اسٹار وے فیکٹری کی طاقت
ہماری مفت سروس ہاٹ لائن: +86 15821850866
13
سال
ہم 2011 سے انڈسٹری میں کام کر رہے ہیں
5
ٹیمیں
ہمارے پاس 5 ٹیمیں ہیں جو ایک مارکیٹ ڈویلپمنٹ ٹیم ، 4 پروسیسنگ ورکشاپس ، خریداری کرنے والی ٹیم ، انجینئرنگ ٹیم ، اور کوالٹی کنٹرول ٹیم ہیں۔
3
دن کا پروٹو ٹائپ
ہم کسی پروڈکٹ کو کم سے کم 3 دن میں پروٹو ٹائپ کرسکتے ہیں
اگر آپ ہماری مصنوعات میں دلچسپی رکھتے ہیں یا آپ مصنوعات بنانا اور اپنی مرضی کے مطابق بنانا چاہتے ہیں تو ، براہ کرم ہم سے رابطہ کریں۔
ڈاؤن لوڈ، اتارنا ٹیگ: انجیکشن مولڈنگ پلاسٹک ، چین انجیکشن مولڈنگ پلاسٹک مینوفیکچررز ، سپلائرز ، فیکٹری
