مصنوعات کی تفصیلات

اسٹار وے پلاسٹک انجیکشن مولڈنگ کمپنیاں

ہم آٹوموٹو ، الیکٹرانکس ، ہوم ایپلائینسز ، اور صارفین کی مصنوعات سمیت وسیع پیمانے پر فیلڈز کے لئے اعلی - کوالٹی انجیکشن مولڈنگ خدمات فراہم کرنے میں مہارت رکھتے ہیں۔

انجیکشن مولڈنگ میں اسٹار وے کی کلیدی طاقتیں:

مکمل - خدمت:گاہکوں کی اپنی مرضی کے مطابق ضروریات کو پورا کرنے کے لئے سیکنڈری پروسیسنگ (پینٹنگ ، اسمبلی ، وغیرہ) اور اسمبلی کو پروڈکٹ ڈیزائن ، مولڈ ڈویلپمنٹ ، انجیکشن مولڈنگ پروسیسنگ سے مکمل - عمل کی مدد فراہم کریں۔

ٹکنالوجی اور سامان:مختلف قسم کے حصوں کی تیاری کے لئے مختلف قسم کے ٹنج انجیکشن مولڈنگ مشینوں (35 ٹن - 1200 ٹن) سے لیس ہے۔ انجینئرز کی ایک ٹیم جو 5-10 سال کے تجربے کے حامل ہے ، جو سڑنا کے بہاؤ تجزیہ اور عمل کی اصلاح میں مہارت رکھتی ہے۔

فراہمی:پروٹو ٹائپ سانچوں ، مختصر سائیکل اور موثر ترسیل کی تیاری کو مکمل کرنے کے لئے پروڈکٹ پروٹوٹائپس کی پیداوار کو مکمل کرنے کا تیز ترین وقت 3 دن ، 14 دن ہے۔ بروقت عالمی ترسیل کو یقینی بنانے کے لئے موثر سپلائی چین مینجمنٹ کے ساتھ۔

اگر آپ ہماری خدمات میں دلچسپی رکھتے ہیں تو ، براہ کرم بلا جھجھک ہم سے رابطہ کریں[Billy.feng@starwaymfg.com].

ذیل میں مزید تفصیلی اعداد و شمار

اہم مصنوعات	پلاسٹک انجیکشن سڑنا ، میڈیکل پارٹ مولڈ ، آئی ایم ایل/آئی ایم ڈی ، 2K انجیکشن مولڈ ، سلیکون ربڑ مولڈ ، ڈائی کاسٹنگ ، پروٹو ٹائپ ، سی این سی ملنگ ، سی این سی موڑ ...
فائل کی شکل	سالڈ ورکس ، پرو/انجینئر ، آٹو سی اے ڈی ، پی ڈی ایف ، جے پی جی ، نمونہ
پلاسٹک کا مواد	HIPS ABS ، PC ، PP ، PS ، POM ، PMMA ، PE ، AS ، PPSN ، PBT ، PA66 ، PC/ABS.ETC
سڑنا کا لیڈ ٹائم	20-35 دن ، یہ مصنوعات کے سائز اور ساخت پر منحصر ہے
بلک پروڈکشن لیڈ ٹائم	25-30 دن ، یہ مصنوعات کے سائز اور ساخت پر منحصر ہے
مصنوعات کے وزن کی حد	1 جی سے 5000g
سڑنا صحت سے متعلق	+/- 0.01 ملی میٹر
سڑنا کی زندگی	300K-500K شاٹس ، سانچوں کو مفت میں اپ ڈیٹ کریں
سڑنا گہا	سنگل گہا ، ملٹی - گہا۔
رنر سسٹم	گرم رنر اور سرد رنر۔
سامان	1. ٹولنگ ڈویلپمنٹ مشینری: سوئس میکرون ہائی کارکردگی مشینی مرکز ، سوئس میکرون ہائی اسپیڈ سی این سی مشینی سینٹر ، جاپان میکینو سی این سی ملنگ مشیننگ سینٹر ، تائیوان ویل ہیڈ سی این سی مشینی سینٹر ، سوئس چاریلیس ای ڈی ایم مشینی سینٹر ، جاپان میکینو ایج 3 ایس سنکر ای ڈی ایم ... 2. اجزاء کی تکمیل کرنے والی مشینری: ہنگوئی سنگ اور بائیو - بھرتی مشین ، 100،000 گریڈ آئل اسپرے لائن ... 3. انجیکشن میکنری: ٹویو مکمل طور پر الیکٹرک انجیکشن مولڈنگ مشین سی - پانچ ، یزومی انجیکشن مشین ، ڈونگھوا انجیکشن مشین ، ہیتی مشینری ، سومیٹومو انجیکشن مشین ، ہیتی ڈبل مولڈنگ مشین ...
انجیکشن مشینوں کے سازوسامان	مختلف ماڈل کا انتخاب کرنے کے لئے مصنوعات کی صحت سے متعلق کے مطابق 80T ، 120T ، 250T ، 450T ، 800T ، 1200T انجیکشن مشین۔
سطح کا علاج	پالش ، پینٹنگ ، کرومنگ ، انوڈائزنگ ، برش ، ریشم کی اسکریننگ ، پانی کی منتقلی ، لیزر کاٹنے ، چمڑے کا احاطہ ، ساخت ، سنبلاسٹنگ ، گلڈنگ ، یووی پینٹنگ…
رنگ	سفید ، سیاہ ، سرخ ، نیلے..ایٹ۔ کسٹمر کی ضرورت کے مطابق۔
معائنہ	شپنگ سے پہلے کیو سی ، QA کے ذریعہ 100 ٪ معائنہ۔
درخواستیں	ہر طرح کی کاریں حصہ ، مشینری ، گھریلو آلات ، الیکٹرانک مصنوعات ، طبی آلات ، اسٹیشنری ، کمپیوٹرز ، پاور سوئچز ، منیچر سوئچ ، فن تعمیر ، اجناس اور A/V سامان ، ہارڈ ویئر اور پلاسٹک کے سانچوں ، کھیلوں کے سامان اور کھیلوں کے سازوسامان کو بچاتی ہیں۔ تحائف ، اور بہت کچھ۔
کوالٹی کنٹرول سسٹم	ISO9001 کوالٹی مینجمنٹ سسٹم سرٹیفیکیشن۔
پیکیج	کسٹمر کی ضرورت کے مطابق

ہماری خدمات

انجیکشن مولڈنگ ڈیزائن اور انجینئرنگ

1.5-10 سال کے تجربے کے ساتھ 4 انجینئروں کے ساتھ سڑنا ڈیزائن
2.3D ٹھوس ماڈلنگ
3.عمل کے پیرامیٹرز کی موافقت
4.سڑنا بہاؤ تجزیہ

مزید دیکھیں

انجیکشن مولڈنگ بنانا

1.- ہاؤس سڑنا پروسیسنگ اور مینوفیکچرنگ میں ("ہم کبھی آؤٹ سورس نہیں کرتے!")
2.100+ دنیا - کلاس صحت سے متعلق مشینی سہولیات
3.± 0.001 ملی میٹر کی رواداری
4.آئی ایس او 9001 مصدقہ معیارات

مزید دیکھیں

پلاسٹک کے پرزے کی پیداوار

1.20+ 35 ٹن - 1200 ٹن انجیکشن مولڈنگ مشینیں
2.سیکڑوں تھرمو پلاسٹک مواد سے انتخاب کرنا
3.سخت کوالٹی کنٹرول: IQC ، IPQC ، FQC
4.انجیکشن مولڈنگ کے بعد اپنی مرضی کے مطابق پیکیجنگ اور پیکنگ

مزید دیکھیں

یہ کیسے تجزیہ کریں کہ آیا انجیکشن مولڈنگ کمپنی قابل اعتماد ہے؟

اس کا تجزیہ مندرجہ ذیل 6 معیارات سے کیا جاسکتا ہے۔

تکنیکی اور سامان کی گنجائش

سامان کی تشکیل:انجیکشن مولڈنگ مشین (جیسے ، دھچکا مولڈنگ مشین ، ایکسٹروڈر ، وغیرہ) ، ٹنج کی حد (جیسے ، 35 ٹن -1200 ٹن) کی قسم کا اندازہ کریں ، اور آیا کمپنی کے پاس مختلف خصوصیات کے حصوں کی تیاری کی طلب کو پورا کرنے کے لئے متنوع سامان موجود ہے۔
ٹکنالوجی کی سطح:چاہے کمپنی جدید انجیکشن مولڈنگ ٹکنالوجی کو اپنائے ، جیسے ملٹی - مادی انجیکشن مولڈنگ ، دو - رنگین انجیکشن مولڈنگ ، یا گرم رنر ٹکنالوجی۔
سڑنا مینوفیکچرنگ کی گنجائش:چاہے اس میں مضبوط سڑنا ڈیزائن اور مینوفیکچرنگ کی گنجائش ہو ، چاہے اس میں مولڈ فلو تجزیہ ، سڑنا کی اصلاح اور دیگر تکنیکی مدد ہو۔
آٹومیشن کی ڈگری:چاہے پیداوار کی کارکردگی کو بہتر بنانے اور مزدوری کے اخراجات کو کم کرنے کے لئے خودکار پروڈکشن لائنیں ، روبوٹ ہینڈلنگ ، اور دیگر سامان موجود ہوں۔

پروڈکٹ کوالٹی مینجمنٹ

کوالٹی سرٹیفیکیشن:چاہے بین الاقوامی کوالٹی سرٹیفیکیشن جیسے آئی ایس او 9001 ، اور دیگر متعلقہ سرٹیفیکیشن (جیسے TS16949 ، ماحولیاتی سرٹیفیکیشن ، وغیرہ) حاصل کریں۔
کوالٹی کنٹرول کا عمل:چاہے خام مال کی خریداری سے لے کر پیداوار ، معائنہ ، کھیپ وغیرہ تک سخت کوالٹی مینجمنٹ سسٹم موجود ہو ، اور چاہے ٹیسٹ رپورٹس ہوں یا ٹیسٹ کے اعداد و شمار (جیسے ، IQC ، IPQC ، FQC ، وغیرہ) پروسیسنگ کی مدت کے دوران فراہم کیے جائیں گے۔
جانچ کی صلاحیت:چاہے مصنوعات کے معیار کی جانچ اور کارکردگی کی جانچ کے ل see نفیس جانچ کے سازوسامان (جیسے سی ایم ایم ، اسپیکٹومیٹر ، سختی ٹیسٹر ، وغیرہ) سے لیس ہو۔
مسترد کی شرح:چاہے ناقص مصنوعات کی شرح کو کم کرنے اور مصنوعات کی مستقل مزاجی اور وشوسنییتا کو یقینی بنانے کے لئے پروڈکشن پروسیس کا ایک اچھا کنٹرول ہو۔

پیداوار اور ترسیل کی گنجائش

پیداوار کا چکر:پروڈکٹ ڈیزائن سے لے کر پروڈکشن کی فراہمی تک کمپنی کے سائیکل کے وقت کا تجزیہ کریں ، اور چاہے وہ صارفین کی ضروریات کو فوری طور پر جواب دے سکے۔ مثال کے طور پر ، چاہے وہ مختصر مدت میں پروٹو ٹائپ کے نمونے مہیا کرسکے اور تیزی سے بڑے پیمانے پر پیداوار میں تبدیل ہوجائے۔
پیداوار میں لچک:چاہے کمپنی آرڈر کے حجم میں تبدیلیوں کے مطابق اپنے پروڈکشن کے شیڈول کو لچکدار طریقے سے ایڈجسٹ کرسکتی ہے اور پیچیدہ یا فوری احکامات کو سنبھال سکتی ہے۔ مثال کے طور پر ، صارف اچانک احکامات کا ایک بیچ بڑھا دیتا ہے ، لیکن شپمنٹ کا وقت بدستور برقرار رہتا ہے اس صورتحال سے نمٹ سکتا ہے۔
پروڈکشن اسکیل:چاہے پیداوار کی سہولیات کا پیمانہ بڑے پیمانے پر پیداوار کے ل sufficient کافی ہے اور چاہے وہ بڑے احکامات کو سنبھال سکے۔ آپ اس بات کی تصدیق کرنے کے لئے کمپنی کا معائنہ کرسکتے ہیں کہ آیا یہ عمل مکمل ہے یا نہیں کہ سامان کامل ہے یا نہیں۔
- وقت کی ترسیل پر:چاہے کمپنی کے پاس - وقت کی فراہمی کو یقینی بنانے کے لئے قابل اعتماد سپلائی چین کا انتظام ہے اور تاخیر سے بچنے کے لئے۔ مثال کے طور پر ، چاہے پارٹنر کمپنی پروڈکٹ پروسیسنگ کی پیشرفت اور اس کے بعد کی مصنوعات کے لئے پروڈکشن پلان پر باقاعدگی سے رپورٹ کرے گی۔

خدمت کی اہلیت

اپنی مرضی کے مطابق حل:چاہے کمپنی صارفین کی مخصوص ضروریات کے مطابق درزی {{0} solutions حل فراہم کرسکتی ہے ، جس میں مصنوعات کے ڈیزائن سے لے کر پورے عمل کو شامل کیا جاسکتا ہے ، اور سڑنا کی ترقی کو پیداوار تک۔
کسٹمر سپورٹ اور مواصلات:چاہے کمپنی کامل پری - فروخت ، فروخت ، اور - سیلز سروس کے بعد فراہم کرتی ہے۔ مثال کے طور پر ، چاہے کوئی پیشہ ور کسٹمر سروس ٹیم موجود ہے جو صارفین کی تکنیکی انکوائریوں اور شکایات سے فوری طور پر نمٹنے کے قابل ہے۔
تکنیکی مدد:چاہے کمپنی صارفین کو تکنیکی مشورے ، عمل کی اصلاح ، اور مادی انتخاب کی خدمات فراہم کرسکتی ہے تاکہ صارفین کو مصنوعات کی کارکردگی کو بہتر بنانے اور اخراجات کو کم کرنے میں مدد ملے۔

لاگت پر قابو پانے اور قیمتوں کا تعین کرنے کی حکمت عملی

لاگت پر قابو پانے کی صلاحیت:کمپنی کی مادی خریداری ، پیداوار کی کارکردگی ، توانائی کی کھپت وغیرہ کے لحاظ سے اخراجات پر قابو پانے کی صلاحیت ، اور چاہے وہ مسابقتی قیمتوں کی پیش کش کرسکے۔ مثال کے طور پر ، بالکل نیا مولڈ بنانے کے لئے کتنا وقت درکار ہے اور نسبتا how کتنی قیمت کا مشاہدہ کیا جاسکتا ہے۔
قیمتوں کا شفافیت:چاہے کمپنی پوشیدہ اخراجات سے بچنے اور صارفین کا اعتماد جیتنے کے لئے شفاف اور معقول قیمتوں کا تعین فراہم کرے۔ مثال کے طور پر ، آپ چیک کرسکتے ہیں کہ کوٹیشن کے مواد میں زیادہ چارجنگ یا غیر واضح الزامات ہیں یا نہیں۔
قیمت کی مسابقت:ایک ہی صنعت میں قیمت کی سطح کیسی ہے ، اور کیا یہ صارفین کو لاگت - موثر مصنوعات مہیا کرسکتی ہے؟

بازاروں اور کسٹمر بیس

صنعت کی کوریج:چاہے کمپنی متعدد صنعتوں کا احاطہ کرے ، جیسے آٹوموٹو ، میڈیکل ، صارفین کے سامان ، الیکٹرانکس ، وغیرہ ، اور چاہے وہ متنوع صارفین کی ضروریات کو اپنائے۔ مثال کے طور پر ، آپ یہ دیکھ سکتے ہیں کہ کون سے صنعتیں جو آپ کے ساتھ اکثر تعاون کرتے ہیں وہ کس صنعت سے تعلق رکھتے ہیں۔ آپ یہ سیکھ سکتے ہیں کہ آیا ان کے پاس صنعت پر کارروائی کرنے کا تجربہ ہے یا نہیں۔
کسٹمر بیس:چاہے اس میں مستحکم کسٹمر بیس ہو ، چاہے وہ بڑے برانڈز یا صنعت کے رہنماؤں کے ساتھ تعاون کرے ، اور کسٹمر کی تشخیص کیا ہے۔
مارکیٹ شیئر اور مسابقت:جس مارکیٹ میں یہ کام کرتا ہے اس کا کیا حصہ ہے ، اور حریفوں کے مقابلے میں کیا فوائد ہیں؟ مثال کے طور پر ، یہ چیک کرنے کے لئے کہ آیا وہ جو مخصوص مصنوعات بناتے ہیں اس کی ظاہری شکل ، معیار ، یا دستکاری ان کے حریفوں سے مختلف ہیں یا نہیں۔

خود انجیکشن مولڈ مصنوعات کی نیکی کو کیسے چیک کریں؟

مندرجہ ذیل 7 معیارات آپ کو طے کرنے میں مدد کرسکتے ہیں

ظاہری معیار

سطح ختم:چیک کریں کہ آیا مصنوعات کی سطح ہموار اور بے عیب ہے ، بغیر کسی بلبلوں ، جلانے یا سطح کے دیگر نقائص۔
رنگ فرق:مشاہدہ کریں کہ آیا مصنوع کا رنگ یکساں ہے اور رنگ کے فرق کے بغیر۔
سطح کی دراڑیں یا افسردگی:چاہے وہاں دراڑیں ، اخترتی ہوں ، یا ناہموار افسردگی جو مصنوعات کی ظاہری شکل اور طاقت کو متاثر کرتے ہیں۔

جہتی درستگی

جہتی مستقل مزاجی:پروڈکٹ کے کلیدی طول و عرض کی پیمائش کرنے کے لئے کیلیپرز یا ماپنے کے دیگر ٹولز کا استعمال کریں تاکہ یہ معلوم کریں کہ آیا وہ ڈیزائن ڈرائنگ کی ضروریات کو پورا کرتے ہیں یا نہیں۔
رواداری کنٹرول:چاہے مصنوعات کی رواداری کی حد قابل اجازت غلطی کی حد میں ہو اور چاہے وہ ڈیزائن کے معیار پر پورا اترتا ہو۔
شکل کی خرابی:چیک کریں کہ آیا مصنوع کی شکل مولڈ ڈیزائن کے مطابق ہے یا نہیں اور چاہے کوئی خرابی یا مسخ ہو۔

جسمانی املاک

طاقت اور سختی:اصل استعمال میں اس کی وشوسنییتا کو یقینی بنانے کے ل the مصنوعات کی طاقت ، اثر مزاحمت اور سختی کا اندازہ کریں۔
سختی: فیصلہ کریں کہ آیا مصنوعات کے مواد کی سختی سختی کے امتحان کے ذریعے ضروریات کو پورا کرتی ہے۔
درجہ حرارت کی مزاحمت اور سنکنرن مزاحمت:چیک کریں کہ آیا مصنوع استعمال کے ماحول میں درجہ حرارت یا سنکنرن مادوں کا مقابلہ کرسکتا ہے تاکہ اس کے لمبے - اصطلاح استحکام کو یقینی بنایا جاسکے۔

سڑنا کے نشانات

بہاؤ کے نشانات (رنر مارکس):چیک کریں کہ آیا مصنوعات کی سطح پر ناہموار ٹھنڈک کی وجہ سے بہاؤ کے واضح نشانات یا نشانات موجود ہیں۔
گیٹنگ اور انجیکشن پوائنٹس:چاہے پروڈکٹ کے گیٹنگ اور انجیکشن پوائنٹس ہموار ہوں یا نہیں ، چاہے گیٹنگ یا خراب انجیکشن پوائنٹس کے کوئی نشانات ہوں (جیسے تحلیل تاروں ، ہوا کے سوراخ وغیرہ)۔

فنکشنل ٹیسٹنگ

جمع ہونا:چیک کریں کہ آیا متعدد حصوں کو درست اور صحیح طریقے سے جمع کیا جاسکتا ہے تاکہ یہ یقینی بنایا جاسکے کہ مصنوع ڈیزائن کی ضروریات کو پورا کرتا ہے۔
مکینیکل کارکردگی:ان کی استحکام اور استعمال میں استحکام کو یقینی بنانے کے ل products ان مصنوعات پر بوجھ ٹیسٹ انجام دیں جن کو لے جانے یا دباؤ ڈالنے کی ضرورت ہے۔
بجلی کی کارکردگی (اگر قابل اطلاق ہو):بجلی سے متعلق انجیکشن مولڈ حصوں کے لئے ، بجلی کی کارکردگی کے نقائص (جیسے ، موصلیت ، چالکتا ، وغیرہ) کی جانچ پڑتال کریں۔

مواد کا انتخاب

مادی مستقل مزاجی:اس بات کو یقینی بنائیں کہ پلاسٹک کا مواد استعمال شدہ معیارات کی تعمیل کرے اور بیچوں میں مستقل ہو۔
مادی تعمیل:چیک کریں کہ مواد متعلقہ صنعت کے معیارات ، جیسے ایف ڈی اے سرٹیفیکیشن (فوڈ رابطہ کی مصنوعات کے لئے) ، UL سرٹیفیکیشن (بجلی کے مصنوعات کے لئے) ، وغیرہ کی تعمیل کرتے ہیں۔

سڑنا زندگی اور مستقل مزاجی

سڑنا کی بحالی اور زندگی:چاہے سڑنا کی خدمت کی زندگی توقعات کے مطابق ہو ، اور آیا پیداواری عمل میں سڑنا کی دشواری کثرت سے پائی جاتی ہے۔
پیداوار استحکام:چاہے وہ طویل - اصطلاح مستحکم پیداوار کو برقرار رکھ سکے اور ناقص مصنوعات کی موجودگی کو کم کرے۔

مادی تفصیلات ڈسپلے شیٹ

مواد	تجویز کردہ دیوار کی موٹائی [ملی میٹر]	تجویز کردہ دیوار کی موٹائی [انچ]
پولی پروپلین (پی پی)	0.8 - 3.8 ملی میٹر	0.03'' - 0.15''
ABS	1.2 - 3.5 ملی میٹر	0.045'' - 0.14''
پولیٹیلین (پیئ)	0.8 - 3.0 ملی میٹر	0.03'' - 0.12''
polystyrene (PS)	1.0 - 4.0 ملی میٹر	0.04'' - 0.155''
پولیوریتھین (پور)	2.0 - 20.0 ملی میٹر	0.08'' - 0.785''
نایلان (PA 6)	0.8 - 3.0 ملی میٹر	0.03'' - 0.12''
پولی کاربونیٹ (پی سی)	1.0 - 4.0 ملی میٹر	0.04'' - 0.16''
پی سی/ایبس	1.2 - 3.5 ملی میٹر	0.045'' - 0.14''
پوم (ڈیلرین)	0.8 - 3.0 ملی میٹر	0.03'' - 0.12''
جھانکنا	1.0 - 3.0 ملی میٹر	0.04'' - 0.12''
سلیکون	1.0 - 10.0 ملی میٹر	0.04'' - 0.40''